Knipl Powder coating

Listing description

Kapazitätsdaten:
Werkstückmaße:
Werkstückmaterial:

Stahl
Oberflächenzustand der Werkstücke:
fettig, ölbehaftet
Hauptmaße der Gehänge:
3000 x 400 x 2000 mm
Konvejorgeschwindigkeit:
0,7 m/MIN.
Technologie:
1. Spritzvorbehandlungsanlage
Die Vorbehandlungsanlage verfügt über kontinuierlichen Betrieb und funktioniert im Durchlauf -spritzverfahren. Die Anlage besteht aus Entfettungs-, 1 Spülungs-, 1 VE. Spülungs- und 1 Oxsiloanzone.
Länge der Zone: 3000 mm
1-2. Zone: Entfettung-Eisenphosphatierung mit Tropfzone
2. Zone: Spülung mit Trofzone
3. VE-Spülung mit Tropfzone
4. Oxsila/Passivierung (Nanotechnologie)
Höhe: 3950 mm
Breite: 1300/2100 mm
Länge: 24 400 mm
Eingebaute Heizleistung: 300 kW
2. Haftwassertrockner
Die Trocknung der vorbehandelten Werkstücke erfolgt im Haftwassertrockner mit kontinuierlichem Betrieb.
Länge: 10 000 mm
Höhe: 4100 mm
Breite: 1800 mm
Betriebstemperatur: 100-120 ?C
Gasbeheizte Dunkelstrahler-Heizkörper mit 2-50 kW Heizleistung
3. Pulversprühkabine mit Zyklonabscheidung
Die elektrostatische Pulverbesprühung der Werkstücke erfolgt mit manueller Besprühung in der zweiseitigen Pulversprühkabine mit Zyklonenabscheid.
Die Kabine besteht aus doppelwandigen Polypropylen-Paneelen.
Tiefe: 1300 mm
Breite: 4000 mm
Höhe: 3200 mm
4. Verfahrbare Pulversprühkabine mit Zyklonabscheidung
5. Einbrennofen
Die Einbrennung der pulverbesprühten Werkstücke erfolgt in dem erdgasbeheizten Einbrennofen. Der gasbeheizte Lufterhitzer sichert die zur Einbrennung nötige Temperatur.
Länge: 10 000 mm
Höhe: 4200 mm
Breite: 4100 mm
Eingebaute Heizleistung: 300 kW
Betriebstemperatur: 180-200 ?C
6. Mechanisches Materialbewegungssystem
Die Materialbewegung zwischen den einzelnen Oberflächen Behandlungsanlagen erfolgt mit kontinuierlich arbeitenden Förderer.
Gesamtlänge der Konvejorbahn: ca. 165 m
Hängedistanz: 3600 mm
7. Abwasseranlage
Die Abwasseranlage verfügt über kontinuierlichen/offenen Betrieb, automatischer Rechnersteuerung mit einer Kapazität von 1-1,5 m3/h
8. Zentrale Steuerung
Am In-Touch Monitor kann der ganze Vorgang verfolgt werden.

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