Kitmondo е вашият водещ пазар за първокласни използвани индустриални машини. В нашата категория метални преси / коване предлагаме впечатляващ набор от индукционни нагреватели и пещи. Всяка машина се поддържа старателно, за да се осигури перфектна комбинация от ефективност, издръжливост и стойност.

Нашите индукционни нагреватели и пещи осигуряват бързо и прецизно нагряване, което ги прави идеални за процеси като коване на метали, закаляване, отгряване и други термични обработки. Те са от решаващо значение за индустрии като автомобилостроенето, космическата промишленост и производството, където последователният контрол на температурата и равномерното нагряване са жизненоважни за превъзходни резултати при обработката на метали.

Всеки индукционен нагревател и пещ, които продаваме, преминава през цялостен процес на проверка, за да се гарантира изключително качество и производителност. Нашето оборудване осигурява значителни икономии на разходи в сравнение с новите машини, без компромис с ефективността. Ние предлагаме доверени марки като Inductotherm, EFD и Ajax Tocco, известни със своята надеждност и напреднала технология. Цените варират от €10 000 до €200 000, отговарящи на широк диапазон от бюджети.

За повече информация или за да поискате оферта, свържете се с нашия специализиран екип, готов да помогне с вашите специфични нужди. Ние в Kitmondo се фокусираме върху подобряването на растежа на вашия бизнес, като предоставяме машини с най-високо качество на достъпна цена. Доверете се на Kitmondo за вашите нужди от промишлено оборудване и увеличете производителността си днес.

Пещ Fondermat U00057

GB Великобритания 2003

добро състояние, Възможна е проверка

14 500 €

Вижте продукта

Пещ NU-Way FMPT5

GB Великобритания 2001

тип гориво - NAT GAS добро състояние Възможност за проверка

21 000 €

Вижте продукта
Мощност на двигателя 120 kW
Честота 50 Hz
Капацитет в кг 600 kg
Електрически капацитет 160 kva
Предлага се за продажба чисто нова, неотваряна индукционна пещ, предназначена за нагряване и топене на 100 кг мед или 30 кг стомана на партида. Максималната температура, която пещта може да достигне, е 1800 °C. Гаранцията на производителя е валидна за една година от датата на отваряне на опаковката - гаранционните пломби са поставени върху опаковката. Оборудването е ново и разопаковано, намира се в Нова Гайдобра, Сърбия, и е на разположение за незабавно получаване. То се предлага с ръководство за употреба от 34 страници на английски език. Системата е в състояние да работи непрекъснато 24 часа. Всички компоненти са опаковани в три дървени каси (вижте приложените снимки) със следните размери: * Пещ: 1350 × 930 × 1150 мм * Хост: 640 × 350 × 600 mm * разширение: 540 × 390 × 480 mm Системата се състои от: 1) Две пещи за топене, 70 kW 2) Две средночестотни захранвания 3) Две охладителни системи (кула + водна помпа) 4) Един център за управление 5) Дванадесет вложки за котли за топене на SiC Подробни технически спецификации са на разположение при поискване от потенциалните купувачи. Технически характеристики: * Входящо напрежение: 380 V * Честота: 50 Hz до 60 Hz * Максимална температура на пещта: …
Мощност на двигателя 6100 kW
Електрически капацитет 7300 kva
Честота 250 Hz
Мощност на двигателя 1500 kW
Електрически капацитет 1720 kva
Честота 250 Hz

Пещ STOTEK SMGS05

DE Германия 2015

(2015) STOTEK SMGS05-1.5 Пещ за топене Производител: Stotek Модел: SMGS 0,5-1,5 Година на производство: 2015 V: 3x400 Hz: 50 Категория за повдигане: 2 Макс. Натоварване: 150 кг

Пещ Termetal 150 kW

PL Полша 2011

Мощност на двигателя 150 kW

Пещ Termetal 100kW

PL Полша 2005

Мощност на двигателя 100 kW

Пещ Termetal 250kW

PL Полша 2005

Мощност на двигателя 250 kW
Мощност на двигателя 2450 kW
Честота 250 Hz

Inducal IMHR 253-1

PL Полша 1995

Мощност на двигателя 300 kW
Електрически капацитет 250 kva
Мощност на двигателя 1500 kW
Честота 300 Hz

Пещ EMA TIV2-D

SI Словения 2007

- Тип: TIV2-D 8K300-2WR - Мощност: 300kW, 8kHz, 800V - Година на производство: 2007 - Страна на произход: България Германия Забележка: Машината е в разглобено състояние

12 000 €

Вижте продукта
Система за спояване в контролирана атмосфера за спояване на алуминиеви топлообменници, състояща се от следните елементи: Пещ за сушене с газово отопление (2800 x 900 mm) Пещ за спояване с газово отопление (6000 x 900 mm) Главно електрическо табло за управление (за всички елементи и с UPS) Пакет за управление и контрол Скрубер за сухи изходящи газове (с/у първо зареждане) Трансферни ролки за линейно свързване Основен пакет резервни части Пещ за непрекъснато спояване, произведена в Камлау Състояние: много добро Работни часове: 450 часа САМО! Пещ за спояване с газово отопление 6000 x 900 mm
Вакуумна пещ за темпериране и закаляване на стомана - модел Quantum G, Тип HVF 60/60/100- 12.01QP, с газово охлаждане при налягане 12 BAR, подготвена за азотиране NITRO-TOOL и PIRO-CARB технология за вакуумно карбуризиране, заедно с необходимо оборудване. Пещта за закаляване и отвръщане се използва за термична обработка на високолегирани инструментални стомани и въглеродни стомани. Това е устройство, което ви позволява значително да увеличите експлоатационния живот на инструментите. За пълното използване на технологичните възможности на инструмента за заточване на инструменти Anca е необходима вакуумна пещ за темпериране и закаляване. Увеличаването на експлоатационния живот на стоманените инструменти няколко пъти ще намали значително оперативните разходи на завода. Помпена система Механични вакуум помпи 1 х 300 m3/h корени 1x 1200 m3/h Газова система за отопление и охлаждане Газоразпределение в нагревателната камера на 360 градуса около товара задната стена на вентрикула и изходната дъга Отоплителна система графитен нагревателен елемент по обиколката на заряда Оборудване за контрол, измерване и контрол Тип термодвойки Тип S - 2 бр. Пиезоелектричен датчик за налягане - 2 бр Вакуумна глава PTR-280 Pfeiffer - 2 бр Логически контролер с панел PP520 15” BR - 1 бр Регулатор за безопасност UDC-1200 Програматор PP520 B&R-1 - Операторски панел Automation Studio произведен от B&R …

514 000 €

Вижте продукта
Мощност на двигателя 2250 kW
Честота 700 Hz
Капацитет в кг 5000 kg

AMP VBF-60/60/100-1.5

PL Полша 2012

Мощност на двигателя 230 kW
Честота 50 Hz
Капацитет в кг 600 kg

58 000 €

Вижте продукта

Пещ DME MT1500

SE Швеция

Индустриална прецизност в ръцете ви - MT1500 За продажба: DME MT1500 Microtech Hand Welding, един от най-търсените апарати за микрозаваряване на пазара. Перфектна за производство на инструменти и матрици, ремонт на матрици, фина механика и промишлена поддръжка, където прецизността и надеждността са от решаващо значение. Спецификации и характеристики: - Модел: DME MT1500 Microtech Hand Welding - Напрежение: 230V - Цифров амперметър за точен контрол - Регулируеми настройки на тока за множество приложения - Предлага се в комплект с аксесоари (кабели, електроди и др.) - Отлично състояние, напълно работещ Идеален за: - Производители на инструменти и производство на пластмасови форми - Сервизи и фирми за промишлена поддръжка - Технически училища и университети - Специализирани заваръчни работи, при които стандартните машини не са достатъчни
Нагревател SFC (40773), приблизително тегло 6000 kg Демонтаж от страна на купувача (помощ - кран, мотокар)

6 680 €

Вижте продукта

Преглед на индукционни нагреватели и пещи при пресоване и коване на метали

Индукционните нагреватели и пещи играят ключова роля в пресоването и коването на метали, като осигуряват прецизното и ефективно нагряване, необходимо за оформяне и формоване на метални компоненти. Използвайки електромагнитна индукция, тези технологии осигуряват бързо и контролирано нагряване, което е от съществено значение за достигане на температурите, необходими за коване, формоване и обработка на метали, за да се гарантира постигането на желаните механични свойства.

Разновидности на индукционни нагреватели и пещи

Индукционни нагреватели

Машини за индукционно закаляване

  • Цел: Повърхностно втвърдяване на метални компоненти за подобряване на устойчивостта на износване.
  • Приложения: Автомобилни части, инструменти и машинни компоненти.
  • Основни характеристики: Прецизен контрол на нагревателната зона, бързи цикли на нагряване и висока енергийна ефективност.

Индукционни топилни пещи

  • Цел: Топене на метали и сплави за леене и сплавяване.
  • Приложения: Леярни, леене на метали и индустрии за рециклиране.
  • Основни характеристики: Ефективно топене, възможност за различни метали и минимално окисление.

Машини за индукционно спояване и запояване

  • Цел: Свързване на метали чрез разтопяване на допълнителен метал.
  • Приложения: ОВК системи, електроника, водопровод.
  • Основни характеристики: Прецизно нагряване, минимално термично изкривяване и чисти, здрави съединения.

Машини за индукционно отгряване

  • Цел: Термична обработка за промяна на свойствата на метала, намаляване на твърдостта и увеличаване на пластичността.
  • Приложения: Производство на проводници и кабели, металообработване, производство на тръби.
  • Основни характеристики: Равномерно нагряване, контролирано охлаждане и възможност за мащабиране за различни производствени обеми.

Индукционни пещи

Вакуумни индукционни топилни пещи (VIM)

  • Цел: Топете и рафинирайте метали във вакуум за производство на сплави с висока чистота.
  • Приложения: Космонавтика, медицински импланти, високопроизводителни сплави.
  • Основни характеристики: Топене с висока чистота, прецизен контрол на състава на сплавта, намалено замърсяване.

Индукционни нагревателни пещи

  • Цел: Нагряване на метали за коване, формоване и топлинна обработка.
  • Приложения: Ковашки цехове, съоръжения за топлинна обработка, валцови мелници.
  • Основни характеристики: Бързо нагряване, енергийна ефективност, прецизен контрол на температурата.

Линии за непрекъснато индукционно нагряване

  • Цел: Непрекъснато нагряване на метални ленти, пръти и жици за процеси като отгряване, темпериране и нанасяне на покритие.
  • Приложения: Стоманодобивни мелници, производство на тел, обработка на метал.
  • Основни характеристики: Висока производителност, равномерно нагряване, интеграция с автоматизирани производствени линии.

Основни характеристики и спецификации

Когато избирате индукционни нагреватели и пещи, вземете под внимание тези важни характеристики:

  • Мощност и честотен диапазон: Определя ефективността на нагряване и дълбочината на проникване. Високата честота е подходяща за повърхностно нагряване, докато ниската честота е идеална за цялостно нагряване.
  • Контрол на температурата: Прецизният контрол е от решаващо значение за постоянни резултати и избягване на прегряване.
  • Скорост на нагряване: По-бързите цикли на нагряване повишават производителността и намаляват потреблението на енергия.
  • Охладителна система: Ефективното охлаждане е необходимо за поддържане на производителност и дълъг живот.
  • Енергийна ефективност: Моделите, които намаляват консумацията на енергия, понижават оперативните разходи.
  • Автоматизация и интеграция: Усъвършенстваните контроли и интеграцията с друго оборудване оптимизират операциите.

Предимства на индукционните нагреватели и пещи

Инвестирането във висококачествено индукционно оборудване предлага множество предимства:

  • Прецизност и контрол: Осигурява постоянни и висококачествени резултати чрез прецизно нагряване.
  • Ефективност: Намалява консумацията на енергия и оперативните разходи с ефективно отопление.
  • Скорост: Ускорява производствените нива с бързи цикли на нагряване.
  • Чисто и безопасно: Не произвежда директни емисии, свеждайки до минимум рисковете от замърсяване и осигурявайки по-безопасна работна среда.
  • Гъвкавост: Работи с широка гама от метали и сплави за различни приложения.

Съображения за закупуване на индукционни нагреватели и пещи

За да изберете правилното оборудване, помислете за следното:

  • Тип и свойства на материала: Осигурете съвместимост с металите и сплавите, които обработвате.
  • Производствен обем: Изберете оборудване с подходящ капацитет и скорост за вашите производствени нужди.
  • Изисквания за точност: Съобразете възможностите на оборудването с вашите стандарти за качество.
  • Бюджет: Обмислете както първоначалната инвестиция, така и дългосрочните оперативни разходи, включително поддръжка и потребление на енергия.
  • Обслужване и поддръжка: Оценете наличието на услуги за техническа поддръжка и поддръжка.
  • Обучение: Оценете необходимостта от обучение на оператори за разширени функции.

Водещи марки и цени

Индукционни нагреватели

  • EFD Induction: Предлага разнообразие от индустриални решения за отопление. Цените варират от $10 000 до $200 000.
  • Inductoheat: Известен с висококачествено оборудване за нагряване и закаляване. Цените обикновено варират от $20 000 до $300 000.
  • Ajax TOCCO Magnethermic: Осигурява здрави и ефективни отоплителни системи. Цените обикновено падат между $15 000 и $250 000.

Индукционни пещи

  • Inductotherm: Известен с усъвършенствани пещи за топене и нагряване. Цените варират от $50 000 до над $1 милион.
  • OTTO Junker: Предлага различни решения за топене и нагряване. Цените обикновено варират от $60 000 до $900 000.
  • Ambrell: Специализира в прецизни отоплителни системи. Цените обикновено варират от $20 000 до $300 000.

Заключение

Индукционните нагреватели и пещи са от решаващо значение при пресоването и коването на метали, като осигуряват прецизно, ефективно и контролирано нагряване за различни процеси. При различни типове като машини за индукционно закаляване, пещи за топене, машини за спояване, машини за отгряване и вакуумни индукционни пещи, изборът на правилното оборудване зависи от специфичните производствени нужди и видовете материали. Ключовите фактори, които трябва да се имат предвид, включват мощност и честотен диапазон, контрол на температурата, скорост на нагряване, системи за охлаждане и енергийна ефективност. Водещи марки като EFD Induction, Inductoheat, Ajax TOCCO Magnethermic, Inductotherm, OTTO Junker и Ambrell предлагат набор от висококачествено оборудване, което да отговаря на различни приложения и бюджети. Чрез внимателно оценяване на производствения обем, свойствата на материалите, изискванията за прецизност и бюджета, фирмите могат да инвестират в правилните индукционни нагреватели и пещи, за да подобрят производствените си възможности и да осигурят висококачествено и ефективно производство.