Kompletní linka na výrobu a balení lahví SIPA 20,000 bph Ověřený prodejce

Cena na vyžádání

Udělat nabídku
výrobce SIPA
model 20,000 bph
rok 2005
umístění stroje USA US
kategorie Balicí linky
Produktové číslo P250506068
jazyk

Podrobné informace

-------------------
hodin v provozu
hodin pod proudem
stav tak jak je
CE normy ---------
status

popis

Kompletní výrobní závod na lahve na nápoje
Výrobce: SIPA Itálie
Rok: 2005

JEDNA KOMPLETNÍ LINKA NA VÝROBU A BALENÍ LAHVÍ
PRO 20 000 LAHVÍ ZA HODINU X 500 ML HORKÉ PLNĚNÍ

ENERGETICKÉ NÁPOJE A DŽUSY
Vyrobeno společností SIPA, Itálie
Rok výroby 2005
Instalace a uvedení do provozu 2006
Ukončení výroby 2008 z důvodu rodinných nepokojů

Nádoby
Kulaté PET lahve o objemu 0,5 litru
Kulaté PET lahve o objemu 1,0 litru
Kulaté PET lahve o objemu 1,5 litru

Kapacity
20 000 bph u lahví o objemu 0,5 litru
10 000 bph u lahví o objemu 1,0 litru
6 600 bph u lahví o objemu 1,5 litru

Produkty
Energetické nápoje jako Gatorade a Powerade
Pomerančové a ovocné šťávy s malým buničiny

Uzávěry
Plastové předzávitové šroubovací uzávěry
Ploché a sportovní 30/25 (stejný počet závitů)

Etikety
OPP obal rolí

Balení
3 x 4 smršťovací obaly bez ploché lepenky

Proces:

- PET granule, předem odvlhčené po dobu asi 4 hodin v sušicím zásobníku, se při teplotě asi 170 °C vpustí do speciálního šneku nazývaného extruder. Extruder se nepřetržitě otáčí a udržuje se na stabilní teplotě pomocí tepelného odporu, plastifikuje PET a přenáší jej do centrálního rozdělovače. Rozdělovač vede roztavený materiál horkými kanály do vstřikovacích podložek.

- Vstřikovací podložky (injektory) vstřikují roztavený materiál při teplotě asi 280 °C do horkého kanálu a předlisovaných dutin vstřikovacích forem tlakem a rychlostí, které lze nastavit. Po uplynutí doby cyklu se formy otevřou a předlisky z nich lze pomocí předávacího zařízení vyjmout. Doba cyklu je doba potřebná k ochlazení roztaveného PET uvnitř vstřikovací formy a vytvoření preformy. Hrdlo preformy se ochladí na nízké teploty a tělesná teplota se sníží na přibližně 105 °C. Doba cyklu souvisí s tloušťkou preformy, která závisí na hmotnosti a specifikacích konečné nádoby.

- Preformy jsou manipulovány pomocí nosičů hrdla a vedeny k ohřívačům, které ohřívají část pod hrdlem, což umožňuje udržet nebo dokončit ideální tepelný profil preform pro následné zpracování tažením a vyfukováním. Ohřívače mohou být buď tepelné odpory, nebo horký vzduch odsávaný speciálními zařízeními nazývanými vzduchové nože.

- Zahřáté preformy se zavádějí do vyfukovacích dutin vyfukovací formy. V první fázi mechanické a pneumatické zařízení natahuje preformu pomocí tažených tyčí a nízkotlakého vzduchu, ve druhé fázi stejné zařízení fouká vysokotlaký vzduch, aby preforma získala konečný tvar lahve.

- Vyhazovací systém vyhazuje vyfouknutou nádobu ve velkém množství přes posuvný mechanismus. Sušicí násypka PET, stejně jako všechny funkce stroje, výrobní parametry a doba cyklu, jsou řízeny PLC s monitorem a alfanumerickou klávesnicí. Teploty, tlaky a rychlost otáčení extruderu jsou řízeny a regulovány speciálním systémem zpětné vazby, který zaručuje konzistenci procesu. Stroj je vybaven autodiagnostickým programem s přehlednými tabulkami a přesnou indikací vadných komponent nebo nesprávných procesních parametrů.

Technické údaje o strojích:
Vstřikovací formy
Počet vstřikovacích dutin 10
Počet vstřikovacích forem 4
Celkový počet vstřikovacích dutin 40
Rozteč vstřikovacích forem 76 mm
Vyfukovací formy
Počet vyfukovacích dutin 10
Počet vyfukovacích forem 2
Rozteč vyfukovacích forem 107 mm

Obecné charakteristiky
Rozměry DxŠxV 14,2 m x 4,0 m x 3,7 m
Hmotnost stroje 45 000 kg
Objem oleje pro hydraulický systém 2200 kubických dm
Celková hmotnost provozního stroje 47 200 kg
Standardní barva RAL BLU 5012
Elektrický výkon
Napájecí systém 3F + N + T
Napětí zařízení 100/440 V + nebo – 10 %
Frekvence zařízení 50 a 60 Hz
Celkový instalovaný výkon 350 kW
Průměrný účiník 0,875
Průměrný absorbovaný výkon 150 kW
Stlačený vzduch
Tlak vzduchu 8 barů
Spotřeba vzduchu stroje: 35 Nm3/hodinu

Upozorňujeme, že tento popis může být přeložen automaticky. Neváhejte nás kontaktovat v případě dotazů. Informace tohoto oznámení jsou pouze orientační. Naše společnost doporučuje před nákupem zkontrolovat podrobnosti u prodejce


Typ klienta Dealer
Aktivní od 2023
Nabídek online 73
Poslední aktivita 11. června 2025

popis

Kompletní výrobní závod na lahve na nápoje
Výrobce: SIPA Itálie
Rok: 2005

JEDNA KOMPLETNÍ LINKA NA VÝROBU A BALENÍ LAHVÍ
PRO 20 000 LAHVÍ ZA HODINU X 500 ML HORKÉ PLNĚNÍ

ENERGETICKÉ NÁPOJE A DŽUSY
Vyrobeno společností SIPA, Itálie
Rok výroby 2005
Instalace a uvedení do provozu 2006
Ukončení výroby 2008 z důvodu rodinných nepokojů

Nádoby
Kulaté PET lahve o objemu 0,5 litru
Kulaté PET lahve o objemu 1,0 litru
Kulaté PET lahve o objemu 1,5 litru

Kapacity
20 000 bph u lahví o objemu 0,5 litru
10 000 bph u lahví o objemu 1,0 litru
6 600 bph u lahví o objemu 1,5 litru

Produkty
Energetické nápoje jako Gatorade a Powerade
Pomerančové a ovocné šťávy s malým buničiny

Uzávěry
Plastové předzávitové šroubovací uzávěry
Ploché a sportovní 30/25 (stejný počet závitů)

Etikety
OPP obal rolí

Balení
3 x 4 smršťovací obaly bez ploché lepenky

Proces:

- PET granule, předem odvlhčené po dobu asi 4 hodin v sušicím zásobníku, se při teplotě asi 170 °C vpustí do speciálního šneku nazývaného extruder. Extruder se nepřetržitě otáčí a udržuje se na stabilní teplotě pomocí tepelného odporu, plastifikuje PET a přenáší jej do centrálního rozdělovače. Rozdělovač vede roztavený materiál horkými kanály do vstřikovacích podložek.

- Vstřikovací podložky (injektory) vstřikují roztavený materiál při teplotě asi 280 °C do horkého kanálu a předlisovaných dutin vstřikovacích forem tlakem a rychlostí, které lze nastavit. Po uplynutí doby cyklu se formy otevřou a předlisky z nich lze pomocí předávacího zařízení vyjmout. Doba cyklu je doba potřebná k ochlazení roztaveného PET uvnitř vstřikovací formy a vytvoření preformy. Hrdlo preformy se ochladí na nízké teploty a tělesná teplota se sníží na přibližně 105 °C. Doba cyklu souvisí s tloušťkou preformy, která závisí na hmotnosti a specifikacích konečné nádoby.

- Preformy jsou manipulovány pomocí nosičů hrdla a vedeny k ohřívačům, které ohřívají část pod hrdlem, což umožňuje udržet nebo dokončit ideální tepelný profil preform pro následné zpracování tažením a vyfukováním. Ohřívače mohou být buď tepelné odpory, nebo horký vzduch odsávaný speciálními zařízeními nazývanými vzduchové nože.

- Zahřáté preformy se zavádějí do vyfukovacích dutin vyfukovací formy. V první fázi mechanické a pneumatické zařízení natahuje preformu pomocí tažených tyčí a nízkotlakého vzduchu, ve druhé fázi stejné zařízení fouká vysokotlaký vzduch, aby preforma získala konečný tvar lahve.

- Vyhazovací systém vyhazuje vyfouknutou nádobu ve velkém množství přes posuvný mechanismus. Sušicí násypka PET, stejně jako všechny funkce stroje, výrobní parametry a doba cyklu, jsou řízeny PLC s monitorem a alfanumerickou klávesnicí. Teploty, tlaky a rychlost otáčení extruderu jsou řízeny a regulovány speciálním systémem zpětné vazby, který zaručuje konzistenci procesu. Stroj je vybaven autodiagnostickým programem s přehlednými tabulkami a přesnou indikací vadných komponent nebo nesprávných procesních parametrů.

Technické údaje o strojích:
Vstřikovací formy
Počet vstřikovacích dutin 10
Počet vstřikovacích forem 4
Celkový počet vstřikovacích dutin 40
Rozteč vstřikovacích forem 76 mm
Vyfukovací formy
Počet vyfukovacích dutin 10
Počet vyfukovacích forem 2
Rozteč vyfukovacích forem 107 mm

Obecné charakteristiky
Rozměry DxŠxV 14,2 m x 4,0 m x 3,7 m
Hmotnost stroje 45 000 kg
Objem oleje pro hydraulický systém 2200 kubických dm
Celková hmotnost provozního stroje 47 200 kg
Standardní barva RAL BLU 5012
Elektrický výkon
Napájecí systém 3F + N + T
Napětí zařízení 100/440 V + nebo – 10 %
Frekvence zařízení 50 a 60 Hz
Celkový instalovaný výkon 350 kW
Průměrný účiník 0,875
Průměrný absorbovaný výkon 150 kW
Stlačený vzduch
Tlak vzduchu 8 barů
Spotřeba vzduchu stroje: 35 Nm3/hodinu

Upozorňujeme, že tento popis může být přeložen automaticky. Neváhejte nás kontaktovat v případě dotazů. Informace tohoto oznámení jsou pouze orientační. Naše společnost doporučuje před nákupem zkontrolovat podrobnosti u prodejce


Podrobné informace

-------------------
hodin v provozu
hodin pod proudem
stav tak jak je
CE normy ---------
status

Informace o prodejci

Typ klienta Dealer
Aktivní od 2023
Nabídek online 73
Poslední aktivita 11. června 2025

Tady je nabídka podobných strojů

Kompletní linka na výrobu a balení lahví SIPA 20,000 bph