GF MVT 26

Description de l'offre

LA DESCRIPTION:
La machine pour fermer les bouteilles en atmosphère modifiée et sous vide a été conçue et construite selon les technologies les plus modernes et les plus avancées.
Toutes les solutions adoptées sont le résultat d'une recherche et d'une conception visant à la construction de machines sûres et fiables capables de garantir des normes de qualité et de production élevées. La machine a été construite avec des composants de haute qualité pour assurer un faible entretien et une longue durée de vie. Les tuyaux, les raccords, les vannes, les matériaux, l'instrumentation installée sont conformes à la F.D.A.
Toutes les pièces de la machine, les surfaces lisses, les coins arrondis ont été spécialement conçus pour faciliter le nettoyage et la désinfection.

SECTEURS D'UTILISATION :
Pharmaceutique, chimique, cosmétique, alimentaire, diététique, dispositifs médicaux, fabrication.

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES:
Le processus de bouchage des bouteilles est divisé en les phases suivantes :
1. Entrée bouteilles : Les contenants provenant de la ligne arrivent à proximité de la machine où une vis sans fin les prépare au pas de la machine. La vis sans fin conduit les bouteilles dans l'alvéole de l'étoile d'entrée où, une fois qu'elles ont tourné d'environ 180°, elles se déposent sur les plateaux du carrousel.
2. Bouchage sous atmosphère modifiée : L'étoile d'entrée dépose les bouteilles sur les plateaux du carrousel, qui déplacent la bouteille vers la tête de bouchage ; La procédure de bouchage des bouteilles se décompose en les phases suivantes : Montée des bouteilles, Débouchage des bouteilles, Vidange des bouteilles, Azote des bouteilles et des bouchons, Vidange des bouteilles, Bouchage des bouteilles, Descente et libération des bouteilles.
3. Déchargement des bouteilles : L'étoile de sortie reçoit les bouteilles du carrousel de bouchage et les dépose après une rotation d'environ 180° sur le tapis de sortie, à proximité de l'éjecteur.
4. Rejet des bouteilles : Le système de rejet est mis en œuvre grâce à un système appelé Soft Push, caractérisé par la présence d'un tampon recouvert d'un matériau absorbant et piloté par un vérin pneumatique. Après avoir reçu le signal de rejet de la logique de commande de la machine, le tampon sort, heurte les conteneurs avec des imperfections de bouchage et les déplace vers une accumulation de déchets indépendante. D'autre part, les bouteilles appropriées seront libres de s'écouler vers un traitement ultérieur.

Année de construction : 2006

DONNÉES TECHNIQUES
Longueur mm 4550
Largeur mm 2310
Poids net Kg 5000
Fréquence Hz 50
Tension Volt 380

CARACTÉRISTIQUES DE FABRICATION
Production 9000 Bouteilles/h (100 ml)
Faible. Flacons usagés 50 / 100 ml
Matériau des bouteilles utilisées : verre
Consommation de vapeur 300 Kg / ora
Consommation d'eau 18 litres / min

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