Ligne de remplissage de sacs Plumat

Description de l'offre

Ligne de remplissage de sacs Plumat comprenant les machines suivantes:

Tiara CML Print & Apply Top Label Applicator
Type IPA 1000 LH, année 2007, numéro de série 10167

Fonctionnalités:
- Tête d'impression Sato (modèle M-8490SE, année 2007)
- Convoyeur traversant avec une largeur de bande transporteuse de 420 mm
- Logiciels par Label Craft
- Convoyeur à vitesse fixe Fleximatic avec largeur de bande à 520 mm utilisé pour empiler les sacs étiquetés (numéro de série 1275, année 2007)]
- Taille de la machine: 2000 mm x 800 mm x 800 mm de haut, env. poids 150kg.

Unité de remplissage et de fermeture semi-automatique de sacs Plumat Plumatex
Type / modèle MODUL BFM 007-4, année 2009, numéro de série 2104

Fonctionnalités:
- 4 modules BFM 007 d'étanchéité parallèle / remplissage intégrés dans un châssis
- Actuellement configuré pour le traitement des poches de perfusion et parentérales avec connexion de tube
- Convient aux matériaux d'emballage suivants: PP / PE / PVC / EVA / EVOH (enfin utilisé sur PVC)
- Outre les poches de perfusion et les produits parentéraux, il est largement utilisé pour les antibiotiques, les cytostatiques, les solutions de rinçage et les systèmes de dialyse
- Toutes les pièces en contact avec le produit sont en AISI 316L

Les sacs sont introduits manuellement dans la machine. L'opérateur charge en continu les quatre modules successivement en plaçant les tubes des sacs dans les dispositifs de réception des tubes de chaque module, de ce fait un interrupteur de contact est actionné indiquant que le sac a été chargé. Le tube de remplissage est centré automatiquement et la buse de remplissage descend pour entrer dans le tube de remplissage et remplir le sac vide. L'opérateur démarre le processus de remplissage et de scellage automatique à deux mains en appuyant sur les boutons. Cette machine convient aux sacs en PVC avec double orifice et aux sacs non en PVC avec un seul tube.

Il peut être utilisé dans 3 méthodes de scellage:
Fermeture «A»: bouchon d'injection - mode: alimentation automatique du bouchon
Fermeture «B»: bouchon aveugle PG 100.30; mode: alimentation automatique du bouchon
Fermeture «C»: bouchon tournant - mode: alimentation manuelle du bouchon.

Capacité (avec 2 opérateurs):
3200 bouteilles par heure (100 ml)
2800 bouteilles par heure (250 ml)
2600 bouteilles par heure (500 ml)
1700 bouteilles par heure (1000 ml)
800 bouteilles par heure (2000 ml)

Précision de remplissage:
+/- 1,5% (100 ml)
+/- 1,0% (250 ml)
+/- 0,7% (500 ml)
+/- 0,5% (1000 ml)
+/- 0,3% (2000 ml)
+/- 0,2% (5000 ml)

Système de dosage: système de remplissage massflow en liaison avec une valve de remplissage pneumatique, stérilisable en ligne (CIP / SIP) jusqu'à 125 Celsius
Raccordement produit: tri-clamp DN40
Plage de remplissage: 50 ml à 5 000 ml
Largeur de la bande transporteuse: 480 mm
Tension de fonctionnement: 230 V
Fréquence: 50 Hz
Consommation électrique: 0,8 kW
Air comprimé: env. 6 bar
Consommation d'air comprimé: env. 20 Nl / m
Consommation d'air pur: 400l / h
Complet avec manuels, dessins techniques et manuels d'utilisation (y compris copie sur CD) en anglais et norvégien

Taille de la machine: 2800 mm x 1500 mm x 2000 mm de haut, env. poids 895kg.

Machine de thermoformage Multivac R-7000
Modèle R7000, année 1984, numéro de série 874/521

Thermoformeuse horizontale haute performance, rollstock, remplissage, scellage, machine d'emballage sous blister profonde adaptée à une utilisation dans l'industrie alimentaire, les dispositifs médicaux et pharmaceutiques, les biens industriels et de consommation.

Maximum 30 cycles par minute selon la taille de l'emballage, la profondeur d'étirage, le film utilisé et la capacité de la pompe à vide.

Multivac 7000 produit des emballages à partir de deux rouleaux de film distincts: la bande inférieure est un matériau thermoformable et est utilisée pour fabriquer les poches qui contiennent le produit, la bande supérieure, souvent imprimée, forme le couvercle.

La bande inférieure est introduite dans les pinces de la chaîne de transport via un arbre de frein. Au moyen d'un moteur d'entraînement, le film est avancé à intervalles réguliers, passant d'abord par la station de formage, où les poches sont produites par la chaleur et la pression de l'air.

Largeurs Web:
260 mm (10,24 po) minimum, 620 mm (24,41 po) maximum
Largeurs standard: variables de 13,39 po à 18,11 po (340 mm à 460 mm), 15,75 po à 20,47 po (400 mm à 520 mm), (19,69 po à 24,41 po (500 mm à 620 mm) .

Matériau d'emballage: tous les films thermoformables ou thermoscellables

Diamètre du rouleau de film:
Bande supérieure, maximum 15,75 pouces (400 mm)
Bande inférieure, maximum 19,69 pouces (500 mm)
Diamètre du mandrin de rouleau 3 po (76 mm) ou 5,98 po (152 mm)
Coupure de 4,72 à 31,50 pouces (120 à 800 mm), standard jusqu'à 12,60 pouces (320 mm)

Profondeur de tirage / Hauteur du produit: jusqu'à 6,30 pouces (160 mm), standard jusqu'à 3,94 pouces (100 mm)

Matrices: Chaque taille ou type d'emballage nécessite un ensemble approprié de matrices. Un changement de matrice peut être effectué en 15 minutes environ. Les tableaux de matrices comprennent environ 1 000 matrices standard différentes.

Zone de chargement: environ 29,53 po à 157,48 po (750 mm à 4 000 mm).

Également disponible en version sans genou.
Conduite et contrôle: avance du film via le moteur de frein et changer de vitesse.
Toutes les autres fonctions contrôlées électroniquement et pneumatiquement
Complet avec manuels et documentation en anglais

This equipment is located in GB