Parr Instrument N5410

Description de l'offre

Parr Instrument – réacteur à lit fluidisé N5410
La particularité d'un réacteur à lit fluidisé est que le lit de particules solides ou de catalyseur est supporté par un courant gazeux ascendant. Ce réacteur permet de charger et de retirer facilement le catalyseur. Ceci est avantageux lorsque le lit de solides doit être retiré et remplacé fréquemment. Une conversion élevée à haut débit est possible avec ce type de réacteur. Ces réacteurs ont intrinsèquement d'excellentes caractéristiques de transfert de chaleur et de mélange.

ALIMENTATION EN GAZ :
Deux conduites d'alimentation en gaz réactif, chacune avec une vanne d'arrêt pneumatique automatisée normalement fermée, un filtre, une vanne de dérivation et un clapet anti-retour à écoulement inversé. Une ligne d'alimentation en gaz a un contrôleur de débit massique dimensionné pour jusqu'à 0,5-25 SLPM d'azote avec une pression de refoulement jusqu'à 2 bars. L'autre ligne d'alimentation en gaz a un contrôleur de débit massique évalué jusqu'à 50 SLPM de débit d'azote à une pression de livraison jusqu'à 2 bars. La pression d'entrée maximale pour chaque MFC est de 145 psi (10 bar). Une ligne de purge est incluse avec une vanne d'arrêt pneumatique automatisée normalement ouverte, un filtre, une vanne de dosage et un clapet anti-retour à écoulement inversé. le
le boîtier de commande de soupape automatisé nécessite une alimentation en air sec ou en N2 de 105 psig (7,2 barg) pour fonctionner. Jusqu'à 50 SLPM d'azote peuvent être préchauffés à un maximum de 600 °C dans un préchauffeur de gaz en amont de l'entrée du réacteur à lit fluidisé. Ce préchauffeur peut également vaporiser jusqu'à 10 ml/min d'alimentation liquide tout en alimentant jusqu'à 25 SLPM d'azote ou d'un autre gaz.

MODULE RÉACTEUR :
Un assemblage de réacteur à lit fluidisé 5410 T316SS, conçu pour une utilisation jusqu'à 36 psi (2,5 bar) à 750 °C avec un puits thermométrique interne amovible de 0,25 pouce (6 mm) de diamètre extérieur T316SS et un thermocouple mobile de type K à 3 points de 0,090 (2 mm) de diamètre extérieur . L'assemblage du réacteur comprend un tube de réacteur de 45 pouces (114 cm) de long avec trois zones chauffées de 12 pouces pour un total de 36 pouces (91 cm) de longueur chauffée et de 2 pouces (50 mm) de diamètre interne avec 5,5 pouces ( 14 cm) Zone de dégagement des particules ID en haut et fermetures à tête annulaire fendue avec joints métalliques à chaque extrémité. Le module comprend également un disque de rupture de sécurité en alliage 600 de 600 psi (41 bar), une soupape de surpression de 30 psig (2 bar), un manomètre de 30 psi (2 bar) en acier inoxydable 316 et un transducteur de pression de 30 psi (2 bar) à l'entrée et la sortie. Un transducteur de pression différentielle de 1 psi (70 mbar +/- 0,4 mbar) est également inclus. Le réacteur est chauffé dans trois zones de 12 pouces de 36 pouces (ainsi que des réchauffeurs sur les têtes d'entrée et de sortie évalués à 600 ° C) (volume interne chauffé total de 1850 cm3 dans l'anneau autour du puits thermométrique) par un tube fendu à lit fluidisé + extrémité Four à réchauffeurs (230 VAC) avec thermocouples de contrôle sur la paroi extérieure du réacteur au centre de la longueur de chaque zone chauffée. Un orifice d'ajout de solides avec un manchon refroidi à l'eau est inclus pour l'ajout de solides au réacteur chaud en l'absence de pression ou de débit interne.

RÉCUPÉRATION ET ÉCHANTILLONNAGE DES PRODUITS :
Les gaz sortant du réacteur traversent un condenseur de refroidissement T316SS. Une ligne de récupération de particules à trajet parallèle contourne la zone de désengagement des particules via un tube plongeur pour permettre l'évacuation du lit de particules du réacteur chaud lorsque cela est souhaité. La ligne de sortie de gaz et la ligne de récupération des particules ont chacune un condenseur de refroidissement T316SS dédié, une vanne à boisseau sphérique haute température évaluée à 450 C et sont connectées au récipient de récupération des solides T316SS de 2000 ml avec un filtre de 0,5 micron et une vanne à pointeau haute température sur le gaz sortie.

SYSTÈME DE CONTRÔLE et D'ACQUISITION DE DONNÉES :
Le contrôleur de processus modèle 4871B, deux contrôleurs de réchauffeur 4876A et un boîtier de commande de vanne 4877 sont inclus, nécessitant 230 VCA. Le contrôleur 4871B est équipé de deux modules d'entrées analogiques à 8 canaux pour surveiller le débit de gaz, les températures du réacteur et les pressions du système ; deux modules de sortie numérique à 16 canaux pour contrôler le chauffage du réacteur, les vannes automatisées et la marche/arrêt de la pompe ; une carte d'entrée numérique à 16 canaux pour bouton d'arrêt d'urgence à distance ; et un module de sortie analogique à 4 voies pour les consignes de débit de gaz. Le logiciel pour le fonctionnement du système est fourni sur une clé USB, y compris le logiciel de contrôle, de surveillance et d'enregistrement des données à utiliser avec un PC fourni par l'utilisateur. Les câbles reliant les contrôleurs au système ont une longueur de 30 pieds (9,1 m). Ce système est proposé sous la forme d'une unité entièrement assemblée et testée, montée sur un support au sol ayant une hauteur x profondeur x largeur maximale typique de 84 pouces (213 cm) x 22 pouces (56 cm) x 48 pouces (122 cm ). Le système est garanti pour une période de 12 mois.

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