spunbond NONWOV CHTCM200102

Description de l'offre

Cet équipement convient à la production de nontissés filés-liés avec une variété de couleurs et de propriétés différentes en utilisant des puces PP comme matériau principal mélangé avec un mélange maître, un antioxydant, un agent anti-boulochage et un ignifuge.

1. Données du projet
Matière première: copeaux de polypropylène (indice de fusion: 30-40 g / 10 min, avec une variation ne dépassant pas 1% pour chaque lot; point de fusion: 166?; Teneur en cendres: <0,15-0,25%)
Production annuelle: 2000 tonnes (disons 8 000 heures sur la base d'un filament unique de 2,2 deniers)
Taille de l'extrudeuse: f130 × 32
Max. diamètre d'enroulement: 1000 mm
Vitesse de traitement: 10-130 m / min
Puissance installée: env. 700kW

2. Spécifications du produit:
Largeur Web: 1600 mm
Titre à filament unique: 1,8-2,2 deniers
Poids de la bande: 10-150g / m2

III. Flux de processus:
Alimentation (aspiration, dosage et mélange)? Fusion et extrusion (avec extrudeuse à recyclage)? Filtrage? Dosage? Filage? Trempe? Aspiration d'air? Formation? Calandrage? Enroulement

IV. Description des machines unitaires
1.
Système de dosage et de mélange

 1.1 Fonction
 Les copeaux sont transportés par un système d'aspiration du sol vers le système de dosage et de mélange au troisième étage. Le matériau principal et les matériaux auxiliaires peuvent être préparés selon un certain rapport. L'ensemble du système se compose des éléments suivants:
Composé d'un réservoir de matériau principal, de deux réservoirs auxiliaires, d'un réservoir de mélange, d'un dispositif d'aspiration, d'un détecteur de métaux, équipé d'une unité d'alarme pour les niveaux de copeaux bas et élevés, contrôle automatique de l'alimentation.
Le matériau principal est aspiré automatiquement avec le matériau auxiliaire rempli manuellement. Des vis de dosage sont utilisées pour le remplissage proportionnellement.
1.2 Données techniques
Max. capacité d'alimentation pour le matériau principal: 480 kg / h
Volume de la trémie de stockage: 0,6 m3
Max. composants mixtes: 3

 2.
Extrudeuse

 2.1
Une fonction
Utilisé pour faire fondre et extruder les copeaux PP mélangés à des mélanges maîtres et des additifs tels que antioxydant, agent anti-boulochage et agent ignifuge, y compris l'entrée de copeaux, les contrôles de température automatiques, le système de refroidissement, le système d'alarme pour toutes les zones de chauffage avec thermomètre, relais solide et résistance au platine pt100.
2.2 Données techniques
Max. capacité d'extrusion: 350 kg / h
Diamètre de vis: 130 mm
L / D: 32
Nombre de zones de chauffage: 7

3. Machine à filer,
3.1 Fonction
La masse fondue provenant de l'extrudeuse devient des filaments après avoir traversé le filtre, la ligne de distribution de matière fondue, la pompe doseuse et les packs de centrifugation. Il comprend également un système de chauffage et d'isolation automatique, un indicateur de pression et un système de contrôle derrière l'écran de filtrage.
3.2 Données techniques
3.2.1 Sortie:
2000 tonnes / an
Titre à filament unique: 1,6-2,2denier
Poids de la bande: 10-150 g / m2
3.2.2
Préfiltre fondu
Précision de filtrage: 60µm
3.2.3 Pompe doseuse et son entraînement
Capacité de mesure: 200 cm3 / r
Entraîné par un moteur synchrone commandé par onduleur
3.2.4 Poutre tournante
Avec chauffage électrique
Nombre de zones de chauffage: 13
 3.2.5 Ligne de distribution de fusion
Avec chauffage électrique
3.2.6 Pack d'essorage
Nombre de trous: 8782

Diamètre du trou: F0,5 mm

Rapport L / D: 5
Matériau pour filière et plaque de distribution: SS résistant à la chaleur
3.2.7 Dispositif d'aspiration monomère
Moteur de traînée: 2,2 kW

Extrudeuse de recyclage à 4 bords
4.1 Fonction
Utilisé pour la récupération des bords, y compris le moteur de régulation A.C.pour la vis de récupération et le système de contrôle de température complet composé d'un thermomètre pour chaque zone de chauffage, d'un relais solide et d'une résistance en platine pt100.
4.2 Données techniques
 Taille de vis: f105 x 15

5 Système de trempe et d'étirage
5.1 Fonction
Utilisé pour le refroidissement et l'étirage des filaments, y compris une chambre de trempe, un canal d'étirage supérieur, un canal d'étirage central, un canal d'étirage inférieur et un conduit d'air de diffusion. Une trempe double face est utilisée.
5.2 Caractéristiques techniques
Largeur de travail nominale: 1600 mm

6 Web ancien
6.1 Fonction
 Utilisé comme support pour les bandes de fibres étirées, comprenant un système d'entraînement pour la bande de formation de bande, un dispositif de canal d'aspiration, un dispositif d'étanchéité, un dispositif de correction automatique, un dispositif de tension de bande, un cadre et un rouleau de pré-pressage
6.2 Caractéristiques techniques
Max. vitesse mécanique: 150m / min
Vitesse de traitement: 10-130 m / min
Taux de perméabilité à l'air de la bande de formation de bande: 7000-8000m3 / h.m2

7 Calendrier
7.1 Fonction
 Utilisé pour coller les nappes formées par pression et chauffage.
7.2 Caractéristiques techniques
Vitesse de traitement: 10-130 m / min
Largeur de travail: 2000mm
 Type de rouleaux: rouleau supérieur gravé et rouleau inférieur lisse

8 Enrouleur
8.1 Fonction
Utilisé pour enrouler les bandes collées sur des rouleaux.
8.2 Caractéristiques techniques
Vitesse de traitement: 10-130 m / min
Largeur de travail: 2000mm
Max. diamètre d'enroulement: 1000 mm

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