Stilmas MS 205S + PSG 750 DTS

Description de l'offre

LA DESCRIPTION:
Équipement de distillation à effets multiples. Les alambics à effets multiples Pharmastill produisent de l'eau distillée à usage injectable qui répond aux exigences des pharmacopées internationales, notamment USP, EP et JP. Un système complet d'échangeur de chaleur sanitaire pour la récupération d'énergie et une conception très précise et optimisée garantissent les meilleures performances en termes de consommation d'énergie / eau froide, par rapport à tout autre système similaire. La construction modulaire Pharmastill offre un large choix de configurations permettant des temps de récupération optimaux. La gamme des modèles standard va de 60 à 22 000 lts / h.
Les générateurs de vapeur pure Stilmas PSG - DTS sont conçus et construits selon les dernières pharmacopées internationales et le cGMP FDA. Ils sont capables de résoudre tout problème de stérilisation des équipements pharmaceutiques et des lignes de processus.

SECTEURS D'UTILISATION:
Produits pharmaceutiques, chimiques, cosmétiques, alimentaires, diététiques, médicaux.

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DISTILLATEUR D'EAU:
L'eau introduite dans le générateur est réchauffée par l'échangeur de chaleur. Dans la première colonne, encore chauffée par la vapeur industrielle, elle s'évapore partiellement, c'est le début du processus de distillation à effets multiples. La vapeur et l'eau non évaporées suivent leur chemin vers l'effet suivant où le processus est répété à une température et une pression plus élevées. Le produit distillé par la condensation de la vapeur pure passe au préchauffeur. Le même cycle se répète dans chaque colonne. La vapeur qui est produite lors du dernier effet se condense et se refroidit. Démarrage rapide. Le distillat est produit quelques minutes seulement après la mise en marche. Économie d'énergie: les meilleures performances en termes d'économie d'énergie, grâce à une conception extrêmement précise du condenseur / évaporateurs et du système de récupération de chaleur. Flexibilité élevée: la capacité de production peut être modifiée jusqu'à 80% sans aucune modification de l'installation. Système de purification unique: principe de purification gravitationnel pour une meilleure garantie de la pureté du distillat. Construction mécanique simple et propre. Maintenance extrêmement limitée. Construction compacte et faible poids.

Année: 1987

DONNÉES TECHNIQUES DISTILLATEUR D'EAU
Pression bar 8-10
Pression de service Kg / cm2 8
Température ° C 175-184
Capacité des tubes L 22

CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES GÉNÉRATEUR DE VAPEUR PURE:
Mise en service immédiate: grâce à la conception selon la technologie "chaudière à accumulation", la vapeur pure est immédiatement disponible. L'unité est capable de passer du mode veille à la pleine capacité en quelques secondes. Flexibilité élevée: la capacité de production peut varier automatiquement de 0 à 100% en fonction de la demande. Système de purification unique: principe de purification gravitationnel pour une meilleure garantie de la pureté de la vapeur. Vapeur de haute qualité: la qualité de la vapeur produite est constante en termes de teneur en pyrogène, de valeur de surchauffe et de fraction de siccité, indépendamment de la pression et du débit de production. Construction mécanique simple et propre: chambre de décontamination sans chicane - pas de soudure. Offrant la meilleure inspectabilité, un risque de corrosion minimisé, pour la plus longue durée de vie prévue de l'équipement. Maintenance extrêmement limitée. Pas de pièces mobiles, de joints de dilatation ou de garnitures mécaniques. Aucun espace supplémentaire en hauteur n'est nécessaire. Construction compacte et faible poids. Peu d'espace supplémentaire pour la tête nécessaire pour le démontage et l'inspection. La conception des générateurs de vapeur pure PSG - DTS de Stilmas est basée sur la technologie des «chaudières à accumulation». Le système est composé de deux corps parallèles: l'échangeur de chaleur et l'évaporateur - colonne de décontamination. L'eau d'alimentation est acheminée vers la colonne de décontamination (corps principal), tandis que la vapeur industrielle est acheminée vers l'échangeur de chaleur, côté coque. La vapeur industrielle chauffe l'eau d'alimentation à la température d'évaporation, créant ainsi une forte circulation à l'intérieur des deux corps. La vapeur se développe dans l'évaporateur: la vapeur à faible vitesse et la hauteur de la colonne de décontamination éliminent tout éventuel entraînement de gouttelettes d'eau impures. Un transducteur de pression, installé dans l'évaporateur, contrôle l'alimentation de la vapeur industrielle vers l'échangeur de chaleur, garantissant ainsi une pression constante de la vapeur pure produite. Le débit d'eau d'alimentation est contrôlé par un transmetteur de niveau installé dans l'évaporateur.

Année: 1988

DONNÉES TECHNIQUES GÉNÉRATEUR DE VAPEUR
Pression bar 6-10
Largeur mm 650
Longueur mm 1150
Hauteur mm 2800
Poids kg 800
Capacità liquido L 235
Températura ° C 184

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