Bij het overwegen van de aanschaf van een horizontaal bewerkingscentrum moeten verschillende sleutelfactoren worden geëvalueerd. Het is essentieel om het spilvermogen, de werkstukcapaciteit, de capaciteit van het gereedschapsmagazijn, het besturingssysteem en de algehele staat van de machine te beoordelen. Als u deze aspecten grondig doorneemt, kunt u een goed geïnformeerde beslissing nemen, waardoor de efficiëntie en productiviteit van uw bedrijf worden verbeterd.
Bij Kitmondo bieden we een uitgebreid assortiment gebruikte horizontale bewerkingscentra, afkomstig van betrouwbare verkopers over de hele wereld. Op onze marktplaats kunt u prijzen en specificaties van verschillende verkopers vergelijken, zodat u zeker weet dat u de perfecte machine vindt die aan uw eisen en budget voldoet. Daarnaast staat ons team van experts klaar om ondersteuning en begeleiding te bieden tijdens het aankoopproces.
Naast onze uitgebreide selectie machines biedt Kitmondo kopers talloze voordelen. Ons beveiligde platform garandeert veilige en betrouwbare transacties, terwijl u dankzij onze flexibele betalingsmogelijkheden de meest geschikte betalingsmethode kunt kiezen. We bieden ook verzend- en logistieke diensten, zodat uw machine uw locatie snel en probleemloos bereikt.
Voor degenen die op zoek zijn naar een gebruikt horizontaal bewerkingscentrum, is Kitmondo de ideale keuze. Met onze brede voorraad, deskundige ondersteuning en veilig aankoopplatform vereenvoudigen we het proces van het vinden en aanschaffen van de apparatuur die u nodig heeft om uw bedrijfsactiviteiten naar een hoger niveau te tillen.
Raadpleeg de informatie onderaan de pagina voor aanvullende inzichten over waar u op moet letten bij het kopen van een horizontaal bewerkingscentrum.
Toont 1 - 20 van 340
Italië
2008
| As X | 735 mm |
|---|---|
| As Z | 610 mm |
| CNC | Fanuc 16 i mb |
| Tafelbreedte | 500 mm |
| Aantal gereedschapszakken | 50 |
| Max. spilsnelheid | 13000 rpm |
| As Y | 610 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Nee |
| Tafel lengte | 500 mm |
| Max. deel gewicht | 600 kg |
| Spindel conisch | BT40 |
| Vermogen van de spindelmotor | 18.5 kW |
Duitsland
2005
| As X | 625 mm |
|---|---|
| As Z | 650 mm |
| CNC | Siemens 840D |
| Tafelbreedte | 400 mm |
| Aantal gereedschapszakken | 60 |
| Max. spilsnelheid | 10000 rpm |
| As Y | 650 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Ja |
| Tafel lengte | 500 mm |
| Max. deel gewicht | 400 kg |
| Spindel conisch | HSK A63 |
| Vermogen van de spindelmotor | 37 kW |
Hongarije
2006
| As X | 560 mm |
|---|---|
| As Z | 630 mm |
| CNC | |
| Tafelbreedte | 400 mm |
| Spindel conisch | MAS-BT40, CAT-40 |
| As Y | 560 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Ja |
| Tafel lengte | 400 mm |
| Max. deel gewicht | 400 kg |
| Max. spilsnelheid | 14000 rpm |
| As X | 600 mm |
|---|---|
| As Z | 560 mm |
| CNC | Siemens Sinumerik 840D |
| Tafelbreedte | 400 mm |
| Aantal gereedschapszakken | 90 |
| Max. spilsnelheid | 8000 rpm |
| As Y | 560 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Ja |
| Tafel lengte | 500 mm |
| Max. deel gewicht | 350 kg |
| Spindel conisch | DIN 69871-SK40 |
| Vermogen van de spindelmotor | 20 kW |
Duitsland
2016
| As X | 650 mm |
|---|---|
| As Z | 680 mm |
| CNC | |
| Tafelbreedte | 500 mm |
| Aantal gereedschapszakken | 60 |
| Max. spilsnelheid | 18000 rpm |
| As Y | 650 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Ja |
| Tafel lengte | 400 mm |
| Max. deel gewicht | 500 kg |
| Spindel conisch | HSK 63 |
| Vermogen van de spindelmotor | 24 kW |
Hongarije
2021
| As X | 4175 mm |
|---|---|
| As Z | 300 mm |
| CNC | |
| Spindel conisch | HSK F63 |
| Vermogen van de spindelmotor | 8.5 kW |
| As Y | 300 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Nee |
| Aantal gereedschapszakken | 8 |
| Max. spilsnelheid | 24000 rpm |
| As X | 560 mm |
|---|---|
| As Z | 560 mm |
| CNC | |
| Tafelbreedte | 400 mm |
| As Y | 610 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Nee |
| Tafel lengte | 400 mm |
| Spindel conisch |
Frankrijk
2007
| As X | 735 mm |
|---|---|
| As Z | 610 mm |
| CNC | Fanuc 16iMB |
| Tafelbreedte | 500 mm |
| Aantal gereedschapszakken | 100 |
| Max. spilsnelheid | 13000 rpm |
| As Y | 610 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Ja |
| Tafel lengte | 500 mm |
| Max. deel gewicht | 600 kg |
| Spindel conisch | BT 40 |
| Vermogen van de spindelmotor | 18.5 kW |
Denemarken
1998
| As X | 1000 mm |
|---|---|
| As Z | 7.000000000000001e-06 mm |
| CNC | OKUMA OSP-7000M |
| Tafelbreedte | 630 mm |
| Spindel conisch | BT 50 |
| As Y | 7.000000000000001e-06 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Nee |
| Tafel lengte | 630 mm |
| Aantal gereedschapszakken | 60 |
| Max. spilsnelheid | 5000 rpm |
Duitsland
1998
| As X | 1200 mm |
|---|---|
| As Z | 800 mm |
| CNC | SIEMENS Sinumerik 840C |
| Spindel conisch | SK50 |
| As Y | 800 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Nee |
| Aantal gereedschapszakken | 80 |
| Max. spilsnelheid | 6000 rpm |
Frankrijk
2014
| As X | 1400 mm |
|---|---|
| As Z | 1200 mm |
| CNC | FANUC 31i |
| Tafelbreedte | 800 mm |
| Aantal gereedschapszakken | 60 |
| Max. spilsnelheid | 6000 rpm |
| As Y | 1050 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Ja |
| Tafel lengte | 800 mm |
| Max. deel gewicht | 2000 kg |
| Spindel conisch | bt 50 |
| Vermogen van de spindelmotor | 22 kW |
Roemenië
1998
| As X | 710 mm |
|---|---|
| As Z | 660 mm |
| CNC | MAZATROL M PLUS |
| Tafelbreedte | 500 mm |
| Spindel conisch | BT40 |
| Vermogen van de spindelmotor | 11 kW |
| As Y | 610 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Ja |
| Tafel lengte | 500 mm |
| Aantal gereedschapszakken | 90 |
| Max. spilsnelheid | 12000 rpm |
| As X | 700 mm |
|---|---|
| As Z | 700 mm |
| CNC | fanuc 16im |
| Tafelbreedte | 500 mm |
| Aantal gereedschapszakken | 20 |
| Max. spilsnelheid | 12000 rpm |
| As Y | 650 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Nee |
| Tafel lengte | 500 mm |
| Max. deel gewicht | 350 kg |
| Spindel conisch | hska63 |
| As X | 4000 mm |
|---|---|
| As Z | 450 mm |
| CNC | FANUC GE Serie 0-MS/N: 208/95 |
| Tafelbreedte | 720 mm |
| Spindel conisch | MAS-BT40 |
| Vermogen van de spindelmotor | 25 kW |
| As Y | 600 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Ja |
| Tafel lengte | 4000 mm |
| Aantal gereedschapszakken | 50 |
| Max. spilsnelheid | 6000 rpm |
Italië
2006
| As X | 800 mm |
|---|---|
| As Z | 800 mm |
| CNC | MAZATROL FUSION |
| Tafelbreedte | 500 mm |
| Max. spilsnelheid | 10000 rpm |
| As Y | 800 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Ja |
| Tafel lengte | 500 mm |
| Spindel conisch | ISO 50 |
| As X | 1250 mm |
|---|---|
| As Z | 1000 mm |
| CNC | fanuc 18imb |
| Tafelbreedte | 800 mm |
| Aantal gereedschapszakken | 60 |
| Max. spilsnelheid | 6000 rpm |
| As Y | 1000 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Nee |
| Tafel lengte | 800 mm |
| Max. deel gewicht | 1600 kg |
| Spindel conisch | |
| Vermogen van de spindelmotor | 18.5 kW |
Duitsland
2007
| As X | 2900 mm |
|---|---|
| As Z | 1050 mm |
| CNC | BWO 910 RC |
| Max. spilsnelheid | 24000 rpm |
| As Y | 1740 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Nee |
| Spindel conisch | HSK 63F |
| Vermogen van de spindelmotor | 10 kW |
| As X | 730 mm |
|---|---|
| As Z | 740 mm |
| CNC | MAZATROL Matrix Nexus |
| Tafelbreedte | 500 mm |
| Aantal gereedschapszakken | 40 |
| Max. spilsnelheid | 18000 rpm |
| As Y | 730 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Nee |
| Tafel lengte | 500 mm |
| Max. deel gewicht | 500 kg |
| Spindel conisch | |
| Vermogen van de spindelmotor | 18.5 kW |
Italië
2011
| As X | 760 mm |
|---|---|
| As Z | 760 mm |
| CNC | |
| Tafelbreedte | 500 mm |
| Spindel conisch | SK40 |
| As Y | 760 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Ja |
| Tafel lengte | 500 mm |
| Max. deel gewicht | 500 kg |
| Max. spilsnelheid | 15000 rpm |
Slovenië
2001
| As X | 560 mm |
|---|---|
| As Z | 510 mm |
| CNC | SIEMENS Sinumerik 840D |
| Tafelbreedte | 400 mm |
| Aantal gereedschapszakken | 40 |
| Max. spilsnelheid | 18000 rpm |
| As Y | 560 mm |
|---|---|
| Draaitafel (4e as) | Nee |
| Tafel lengte | 400 mm |
| Max. deel gewicht | 600 kg |
| Spindel conisch | hsk63 |
| Vermogen van de spindelmotor | 35 kW |
Horizontale bewerkingscentra (HMC's) spelen een cruciale rol bij het verhogen van de productiviteit en efficiëntie van metaalbewerkingsfabrikanten. Wanneer u besluit er een aan te schaffen, is het belangrijk om verschillende belangrijke factoren te evalueren om ervoor te zorgen dat de gekozen machine aan uw zakelijke behoeften voldoet.
Werkstukcapaciteit: Het beoordelen van de grootte en het gewicht van de werkstukken die de HMC aankan, is van cruciaal belang. Zorg ervoor dat de machine geschikt is voor de afmetingen en het gewicht van de onderdelen die u wilt bewerken.
Besturingssysteem: Het besturingssysteem is het hart van de HMC en biedt de interface voor bediening en programmering. Kies voor een machine met een gebruiksvriendelijk besturingssysteem met onder meer intuïtieve interfaces, duidelijke displays en de mogelijkheid om meerdere onderdeelprogramma's op te slaan.
Spilkracht: De kracht van de spil bepaalt hoe snel en efficiënt materiaal van een werkstuk kan worden verwijderd. Een hoger spilvermogen zorgt voor hogere snijsnelheden en grotere precisie. Kies een HMC met spilvermogen dat past bij de materialen en precisieniveaus die u nodig heeft.
Capaciteit gereedschapsmagazijn: De capaciteit van het gereedschapsmagazijn heeft een directe invloed op de productiviteit. Een groter gereedschapsmagazijn vermindert de frequentie van gereedschapswissels, waardoor de efficiëntie toeneemt en de stilstandtijd wordt geminimaliseerd. Selecteer een machine met een gereedschapsmagazijn dat aan uw specifieke gereedschapsbehoeften voldoet.
Palletwisselaars: Palletwisselaars automatiseren het laden en lossen van werkstukken en verhogen de efficiëntie aanzienlijk en verminderen de stilstandtijd.
Toolwisselaars: Automatische gereedschapswisselaars stroomlijnen het installatieproces en verhogen de productiviteit door de tijd die wordt besteed aan het wisselen van gereedschap te verminderen.
Rotatietafels: Voor meerzijdige bewerking voegen draaitafels veelzijdigheid toe aan de HMC, waardoor complexe onderdelen gemakkelijker kunnen worden bewerkt.
Koelmiddelsystemen: Hogedruk-koelmiddelsystemen verbeteren de spaanafvoer en verlengen de standtijd, waardoor een soepelere werking wordt gegarandeerd.
Tastersystemen: Deze systemen verbeteren de nauwkeurigheid en verkorten de insteltijd door automatisch de afmetingen van het werkstuk en de gereedschapsafwijkingen te meten.
Automatisering: In productieomgevingen met grote volumes kunnen geautomatiseerde laad- en lossystemen de efficiëntie verder verhogen.
Hogesnelheidsspindels: deze spindels verkorten de cyclustijden en verbeteren de bewerkingssnelheden, waardoor de algehele productiviteit toeneemt.
Geavanceerde besturingssystemen: Realtime monitoring en aanpassing van bewerkingsparameters verhogen de nauwkeurigheid en minimaliseren de stilstandtijd.
Bij het kiezen van een HMC is het essentieel om rekening te houden met fabrikanten die bekend staan om hun betrouwbaarheid, precisie en technologische vooruitgang:
Mazak: Bekend om hun geavanceerde, snelle en uiterst nauwkeurige HMC's.
Haas: Biedt betaalbare en betrouwbare machines die geschikt zijn voor verschillende industrieën.
DMG Mori: Bekend om hun precisie, snelheid en duurzaamheid, en produceren ze een breed scala aan HMC's.
Makino: Gespecialiseerd in hoogwaardige HMC's voor sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de medische sector.
Okuma: Produceert veelzijdige en snelle HMC's, ideaal voor productie van grote volumes.
Leadwell: biedt precisie, betrouwbaarheid en betaalbaarheid met hun assortiment HMC's.
Doosan: staat bekend om zijn hoge bewerkingsmogelijkheden, nauwkeurigheid en veelzijdigheid.
Kitamura: biedt hoogwaardige HMC's met geavanceerde besturingssystemen, bekend om hun nauwkeurigheid en betrouwbaarheid.
Het belangrijkste verschil tussen een horizontaal bewerkingscentrum (HMC) en een verticaal bewerkingscentrum (VMC) ligt in de spiloriëntatie. HMC's hebben horizontaal georiënteerde spindels en werkstukken zijn op draaitafels geplaatst, waardoor meerzijdige bewerking en een betere hantering van grote, zware onderdelen mogelijk zijn. VMC's, met verticaal georiënteerde spindels, zijn ideaal voor bewerking op één oppervlak, vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart- en auto-industrie. HMC's beheren grotere chipvolumes efficiënter, terwijl VMC's vaak vaker moeten worden gereinigd vanwege de kleinere chipophoping.
Een horizontaal bewerkingscentrum werkt door het werkstuk op een draaitafel te monteren die langs de X-Y-Z-as beweegt terwijl het snijgereedschap stationair blijft. De spil houdt het snijgereedschap vast, dat met hoge snelheid draait om het werkstuk te bewerken terwijl het langs de tafel beweegt. HMC's worden bestuurd door computernumerieke besturingssystemen (CNC), waardoor nauwkeurige controle over bewegingen en snijsnelheden mogelijk is, wat resulteert in zeer nauwkeurige onderdelen met nauwe toleranties.
De prijs van een HMC kan sterk variëren, afhankelijk van de grootte, mogelijkheden, leeftijd en staat. Nieuwe machines kunnen variëren van $50.000 tot meer dan $500.000, terwijl gebruikte machines over het algemeen goedkoper zijn, variërend van €28.000 tot €97.000. Het is van cruciaal belang om niet alleen rekening te houden met de prijs, maar ook met de mogelijkheden, betrouwbaarheid en geschiktheid van de machine voor uw specifieke behoeften.
Het verplaatsen van industriële machines vergt een zorgvuldige planning en uitvoering. Evalueer de afmetingen, het gewicht en de speciale hanteringsvereisten van de machine. Maak een gedetailleerd plan met de benodigde apparatuur, gereedschappen, personeel en een tijdlijn. Overweeg transportopties en verkrijg alle vereiste vergunningen of certificeringen. Plan het installatieproces zorgvuldig, rekening houdend met de stroomvereisten, verankering en uitlijning. Dit zorgt voor een veilige en efficiënte verplaatsing van machines, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en een soepele overgang wordt gegarandeerd.
Voor meer gedetailleerd advies en ondersteuning tijdens het aankoopproces staat het team van experts van Kitmondo klaar om u te helpen bij het vinden van de juiste HMC voor uw behoeften.