В Kitmondo мы предлагаем широкий ассортимент бывших в употреблении термопластавтоматов и необходимого оборудования для промышленности пластмасс. Эти машины незаменимы для производства разнообразных изделий из пластика: от предметов повседневного потребления до сложных компонентов специализированного применения.
Машины для литья под давлением работают путем нагревания пластиковых гранул до тех пор, пока они не достигнут расплавленного состояния. Затем этот расплавленный пластик впрыскивается в форму под высоким давлением. После того, как пластик остынет и затвердеет, форма открывается, обнажая пластиковую деталь точной формы. Этот метод позволяет быстро производить большие объемы детализированных и высококачественных пластиковых компонентов.
Покупка бывших в употреблении термопластавтоматов у Kitmondo дает множество преимуществ. Они предлагают экономически эффективное решение для предприятий, стремящихся расширить свои производственные возможности. Кроме того, они гарантируют качество, поскольку каждая машина проходит комплексную проверку на соответствие нашим строгим стандартам эксплуатационной эффективности и надежности.
В нашем ассортименте представлены машины известных производителей, таких как Arburg, Engel и Sumitomo Demag, известных своей прочной конструкцией, передовыми технологиями и длительной работой. Мы удовлетворяем различные производственные потребности: от производства небольших сложных деталей до литья крупных компонентов.
Показаны 1 - 20 из 1487
| Мощность в тоннах | 80 T |
|---|---|
| Дист. X между стойками | 670 mm |
| Объем порции | 49 cm³ |
| Биметаллический винт | Да |
| Интерфейс робота | si |
| Количество зон нагрева | 2 |
| Диаметр потока | 25 mm |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 600 mm |
| Давление на материал | 1550 bar |
| Оборудовано с роботом | Да |
| Количество ядер | 2 |
| Размер заготовки |
| Мощность в тоннах | 250 T |
|---|---|
| Дист. X между стойками | 630 mm |
| Объем порции | 664 cm³ |
| Давление на материал | 2000 bar |
| Ширина плиты | 900 mm |
| Оборудовано с роботом | Нет |
| Количество ядер | 2 |
| Входное отверстие пресса | 1300 mm |
| Диаметр потока | 60 mm |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 630 mm |
| Вес порции | 607 g |
| Длина плиты | 900 mm |
| Биметаллический винт | Да |
| Интерфейс робота | SI |
| Количество зон нагрева | 4 |
| Размер заготовки | 630 X630X900 |
Словения
2010
| Мощность в тоннах | 25 T |
|---|---|
| Дист. X между стойками | 1 mm |
| Объем порции | 1 cm³ |
| Давление на материал | 210 bar |
| Ширина плиты | 1 mm |
| Оборудовано с роботом | Нет |
| Количество ядер | 1 |
| Входное отверстие пресса | 1 mm |
| Диаметр потока | 28 mm |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 1 mm |
| Вес порции | 55 g |
| Длина плиты | 1 mm |
| Биметаллический винт | Нет |
| Интерфейс робота | no |
| Количество зон нагрева | 1 |
| Размер заготовки | 1 |
| Мощность в тоннах | 208 T |
|---|---|
| Дист. X между стойками | 530 mm |
| Вес порции | 669 g |
| Интерфейс робота | |
| Размер заготовки |
| Диаметр потока | 60 mm |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 530 mm |
| Давление на материал | 175 bar |
| Количество зон нагрева | 3 |
| Мощность в тоннах | 230 T |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 620 mm |
| Вес порции | 231 g |
| Интерфейс робота | Euromap 67 |
| Количество зон нагрева | 0 |
| Дист. X между стойками | 620 mm |
|---|---|
| Объем порции | 570 cm³ |
| Оборудовано с роботом | Да |
| Количество ядер | 0 |
| Размер заготовки |
| Мощность в тоннах | 190 T |
|---|---|
| Объем порции | 412 cm³ |
| Интерфейс робота | Euromap 67 |
| Количество зон нагрева | 0 |
| Диаметр потока | 45 mm |
|---|---|
| Оборудовано с роботом | Да |
| Количество ядер | 0 |
| Размер заготовки |
| Диаметр потока | 60 mm |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 630 mm |
| Давление на материал | 2070 bar |
| Оборудовано с роботом | Нет |
| Количество ядер | 2 |
| Размер заготовки |
| Дист. X между стойками | 710 mm |
|---|---|
| Объем порции | 1078 cm³ |
| Биметаллический винт | Да |
| Интерфейс робота | Euromap 12 |
| Количество зон нагрева | 2 |
Италия
2000
| Интерфейс робота |
|---|
| Размер заготовки |
|---|
| Мощность в тоннах | 800 T |
|---|---|
| Дист. X между стойками | 1000 mm |
| Объем порции | 2863 cm³ |
| Давление на материал | 1742 bar |
| Входное отверстие пресса | 2000 mm |
| Диаметр потока | 90 mm |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 1120 mm |
| Вес порции | 2605 g |
| Интерфейс робота | |
| Размер заготовки |
| Мощность в тоннах | 350 T |
|---|---|
| Дист. X между стойками | 710 mm |
| Объем порции | 772 cm³ |
| Давление на материал | 2481 bar |
| Ширина плиты | 1060 mm |
| Оборудовано с роботом | Да |
| Количество ядер | 2 |
| Размер заготовки | 375...710 |
| Диаметр потока | 55 mm |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 800 mm |
| Вес порции | 710 g |
| Длина плиты | 1380 mm |
| Биметаллический винт | Нет |
| Интерфейс робота | |
| Входное отверстие пресса | 1380 mm |
| Мощность в тоннах | 200 T |
|---|---|
| Дист. X между стойками | 570 mm |
| Объем порции | 318 cm³ |
| Длина плиты | 795 mm |
| Интерфейс робота | |
| Размер заготовки |
| Диаметр потока | 45 mm |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 570 mm |
| Давление на материал | 2470 bar |
| Ширина плиты | 795 mm |
| Входное отверстие пресса | 450 mm |
| Мощность в тоннах | 200 T |
|---|---|
| Дист. X между стойками | 560 mm |
| Объем порции | 442 cm³ |
| Длина плиты | 830 mm |
| Биметаллический винт | Да |
| Интерфейс робота | |
| Входное отверстие пресса | 575 mm |
| Диаметр потока | 50 mm |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 560 mm |
| Давление на материал | 1940 bar |
| Ширина плиты | 830 mm |
| Оборудовано с роботом | Нет |
| Количество ядер | 2 |
| Размер заготовки |
| Мощность в тоннах | 120 T |
|---|---|
| Интерфейс робота | |
| Размер заготовки |
| Оборудовано с роботом | Да |
|---|---|
| Количество зон нагрева | 2 |
| Мощность в тоннах | 120 T |
|---|---|
| Интерфейс робота | |
| Размер заготовки |
| Оборудовано с роботом | Да |
|---|---|
| Количество зон нагрева | 2 |
Франция
2014
| Мощность в тоннах | 100 T |
|---|---|
| Дист. X между стойками | 470 mm |
| Объем порции | 85 cm³ |
| Длина плиты | 637 mm |
| Биметаллический винт | Да |
| Интерфейс робота | |
| Количество зон нагрева | 8 |
| Размер заготовки |
| Диаметр потока | 30 mm |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 470 mm |
| Давление на материал | 2000 bar |
| Ширина плиты | 637 mm |
| Оборудовано с роботом | Да |
| Количество ядер | 1 |
| Входное отверстие пресса | 350 mm |
Польша
2008
| Мощность в тоннах | 60 T |
|---|---|
| Дист. X между стойками | 320 mm |
| Объем порции | 144 cm³ |
| Давление на материал | 1820 bar |
| Ширина плиты | 445 mm |
| Количество ядер | 1 |
| Размер заготовки | 200 |
| Диаметр потока | 35 mm |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 318 mm |
| Вес порции | 132 g |
| Длина плиты | 446 mm |
| Интерфейс робота | tak |
| Входное отверстие пресса | 350 mm |
Франция
2018
| Мощность в тоннах | 300 T |
|---|---|
| Дист. X между стойками | 1110 mm |
| Объем порции | 1193 cm³ |
| Длина плиты | 1110 mm |
| Биметаллический винт | Да |
| Входное отверстие пресса | 900 mm |
| Диаметр потока | 70 mm |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 1000 mm |
| Давление на материал | 2000 bar |
| Ширина плиты | 1000 mm |
| Интерфейс робота | |
| Размер заготовки |
Польша
2007
| Мощность в тоннах | 160 T |
|---|---|
| Дист. X между стойками | 570 mm |
| Объем порции | 201 cm³ |
| Давление на материал | 1999 bar |
| Ширина плиты | 795 mm |
| Входное отверстие пресса | 450 mm |
| Диаметр потока | 40 mm |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 568 mm |
| Вес порции | 184 g |
| Длина плиты | 790 mm |
| Интерфейс робота | euro 67 |
| Размер заготовки | 250 |
Польша
2007
| Мощность в тоннах | 160 T |
|---|---|
| Дист. X между стойками | 520 mm |
| Объем порции | 201 cm³ |
| Давление на материал | 2000 bar |
| Ширина плиты | 795 mm |
| Входное отверстие пресса | 450 mm |
| Диаметр потока | 40 mm |
|---|---|
| Дист. Y между колоннами | 520 mm |
| Вес порции | 184 g |
| Длина плиты | 795 mm |
| Интерфейс робота | tak |
| Размер заготовки | 250 |
Италия
2007
| Мощность в тоннах | 1800 T |
|---|---|
| Объем порции | 286 cm³ |
| Давление на материал | 2494 bar |
| Входное отверстие пресса | 540 mm |
| Диаметр потока | 45 mm |
|---|---|
| Вес порции | 229 g |
| Интерфейс робота | |
| Размер заготовки | 300 - 790 |
Машины для литья под давлением работают путем плавления пластиковых гранул и впрыскивания расплавленного пластика в форму. Как только пластик остывает и затвердевает, форма открывается, выталкивая готовую деталь. Этот процесс позволяет производить высокоскоростное и крупносерийное производство сложных высококачественных пластиковых деталей с высокой степенью повторяемости.
В Kitmondo мы предлагаем широкий выбор бывших в употреблении машин для литья под давлением, необходимых для промышленности пластмасс. Эти машины играют решающую роль в производстве широкого спектра пластиковых изделий: от предметов повседневного обихода до сложных деталей для различных отраслей промышленности.
В нашем ассортименте есть машины известных производителей, таких как Arburg, Engel и Sumitomo Demag. Эти бренды славятся своим надежным дизайном, технологическими инновациями и длительной работой. Мы предлагаем машины различных размеров: от небольших машин, подходящих для производства сложных деталей, до больших машин, способных формовать крупные детали.
Выбор правильной термопластавтомата имеет решающее значение для успешного производства. Следует тщательно учитывать такие факторы, как тип пластикового материала, желаемый объем производства, сложность конструкции пресс-формы и необходимый уровень автоматизации. Наша команда экспертов Kitmondo готова помочь вам сделать лучший выбор, соответствующий вашим конкретным требованиям.
Преимуществ использования термопластавтоматов Kitmondo множество. Они предоставляют экономически эффективное решение для предприятий, стремящихся расширить свои производственные возможности без ущерба для качества. Каждая машина проходит тщательную проверку на предмет соответствия нашим строгим стандартам эксплуатационной эффективности и надежности.
Инвестиции в подержанную термопластавтоматную машину Kitmondo гарантируют, что вы получите высококачественное оборудование за небольшую часть стоимости нового оборудования. Эти инвестиции позволят вам расширить ваши производственные возможности, сохраняя при этом высокую производительность и эффективность. Изучите наш ассортимент сегодня и сделайте значительный шаг к улучшению процесса производства пластмасс.