Mod SIG. RGS-7 / KG1 - LLENADORA Y ESTUCHADORA DE SOBRES

Descripción del anuncio

DESCRIPCIÓN:
Línea de sobres planos de 7 carriles compuesta por máquina llenadora de bolsas y estuchadora. Equipado con termosellado, alineación fotoeléctrica, soporte de desenrollado. Cajas longitudinales preencoladas. Procesos eficientes, interfaces seguras, eficiencia del sistema garantizada, alta calidad de la bolsa y precisión del peso.

SECTORES DE USO:
Farmacéutica, química, cosmética, alimentaria, dietética, dispositivos médicos, fabricación.

PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS:
El sistema de bolsitas Flatpouch Sigpack RGS/KG le ayudará a tener un éxito duradero. El sistema consta de un embalaje primario, un módulo de transporte y agrupación y un embalaje secundario. Estas soluciones integradas ofrecen el mayor rendimiento en el espacio más pequeño. El envasado primario Sigpack RGS es una máquina de bolsitas verticales de varios carriles y está optimizada para el proceso de envasado de polvos o gránulos sensibles de las industrias alimentaria, farmacéutica y química. Los altos requisitos a nuestra técnica y calidad aseguran un alto rendimiento, precisión y fiabilidad. La combinación con el Sigpack KG conduce a un diseño de sistema minimizado. Esta construcción altamente integrada amplía el Sigpack RGS perfectamente y realiza una solución de sistema eficiente. La gama de formatos es flexible, ajustable y ofrece una amplia posibilidad en las dimensiones de encartonado y disposición de los productos.

Año: 1993

CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN DE DATOS TÉCNICOS
Voltaje Voltio 380
Capacidad de llenado sobres/min 875
Ancho máximo de rollo mm 800
máx. rollo ext. diámetro milímetro 600
Capacidad de encartonado cartones/min 100
Peso ca kg 5500
Rechazo de aire ca bar 6
formatos de bolsita A,B,D,F,Gvrac,H,K 57 x 80 mm (AnxL)
formatos de bolsita C,E 57 x 100 mm
sobres formatos I,J 57 x 60 mm
Formato de caja A/1- 20 bolsas (sobre) 66 x 82 x 80 mm (AnxLxAl)
Formato de cartón B/2– 2 x 10 bolsas 132 x 82 x 40 mm
Formato de cartón C/3– 10 bolsas 66 x 102 x 55 mm
Formato de cartón D/4– 20 bolsas 66 x 82 x 70 mm
Formato de caja E/5– 2 x 10 bolsas 132 x 102 x 55 mm
Formato de cartón F/6– 8 bolsas 66 x 82 x 42 mm
Formato cartón G/7– 12 bolsas 66 x 82 x 42 mm
Formato de cartón H/7– 12 bolsas 66 x 82 x 42 mm

Sistema de Dosificación Sigpack:

Fig.13 unidad dispensadora

Sinfín dosificador continuo
Uso: Dosificación y embolsado de las cantidades de productos en sobres precerrados.
Funcionamiento: El producto de los silos se lleva a los vibradores 6, en la red continua 3. Un sensor de nivel 5 controla el nivel de llenado y controla el vibrador 7, el agitador 4 accionado por un motor separado 8, distribuye regularmente el producto hacia continuo red. El comando del sinfín 2 se ejecuta por separado a través de los motores eléctricos cuya velocidad se puede ajustar por separado y las cantidades llenas dependen de estos. Dependiendo de la cantidad de llenado el sinfín realiza su movimiento vertical.

las condiciones de funcionamiento (puntos importantes)
1. La correcta instalación de la barrena de llenado 2.
2. El ajuste correcto del vibrador 7: durante la producción, preste atención a los cambios en el nivel de la cóclea
3. El movimiento vertical depende de la velocidad del sinfín, que determina el volumen de llenado. Después de un cambio del número de revoluciones, es necesario corregir el movimiento en consecuencia.

ajustes
Respecto al punto 1
Los rellenos de barrena no deben invertirse. Los números grabados en la tolva del sinfín y el mismo sinfín deben coincidir.

En cuanto al punto 2
Ajustes de fábrica.

Rigurado punto 3
a) Afloje el tornillo 10
b) Ajuste el eje de transmisión 9
c) Apriete el tornillo 10.

Válvulas de cierre Fig.13

uso: Cierre de los tubos de llenado 16 para evitar la caída del producto después del llenado desde las extremidades del tornillo sinfín de llenado.

Funcionamiento: Las aberturas de los tubos de llenado 16 operan a través del eje motor 13, los cuales están conectados por una referencia a una leva ubicada en la caja de transmisión.

las condiciones de funcionamiento (puntos importantes)
1. Las válvulas de cierre 17 deben girar lo más cerca posible de los extremos de la cóclea, pero sin rozar
2. la posición correcta de las dos sondas de proximidad 11 para controlar la posición de las válvulas de cierre

ajustes
En cuanto al punto 1:
Las válvulas de cierre 17 realizan un movimiento ligeramente arqueado por lo que en su posición final en la parte superior e inferior deben tocar los extremos de la barrena. Si bien el radio de este movimiento viene ajustado de fábrica a la inclinación de los extremos de la cóclea, el movimiento y la altura de las válvulas de cierre se pueden ajustar según las necesidades.

regulación del movimiento (máquina en posición: dosificación finalizada)
a) Afloje el cierre deslizante 12 del eje de transmisión 13 afloje el tornillo 15
b) Introducir una cuña de 1 mm de espesor entre el soporte de la válvula 14 y la guía del sinfín dosificador 16 17
c) Presionar ligeramente con la mano la válvula de cierre contra el extremo de la cóclea y bloquear 15
D) Fijar el soporte deslizante 12.

PRECAUCIÓN
En cuanto al punto 2:
si durante un cierto período de tiempo el sensor no detecta ninguna tira de metal, la máquina se detiene automáticamente. Distancia entre el sensor y el metal = 0,5 - 1,5 mm.

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