Electrovert Vectra Es Wave Solder

Description de l'offre

Le système de brasage à la vague idéal pour les besoins de production de brasage de masse faible à moyenne.
Capacité de processus avancée
Comme tous les systèmes de soudage à la vague Electrovert, le VectraES est conçu pour gérer les applications sans plomb et difficiles. En tant que leader technologique, Electrovert intègre un certain nombre de fonctionnalités pour prendre en charge les environnements de processus difficiles et exigeants. Le pot de soudure en fonte et ses composants résistent aux propriétés corrosives des soudures sans plomb et sont capables de supporter des températures allant jusqu'à 315 °C (600 °F). Tous les composants en acier inoxydable qui entrent en contact avec la soudure présentent une conversion de surface résistante à la corrosion ElectroCoat™, et le titane grade 1 (pur) est disponible en option.

UltraFill avec la technologie FloLift est la buse idéale pour le processus sans plomb d'aujourd'hui, favorisant un remplissage positif des trous, diminuant le potentiel de pontage et réduisant la génération de scories.
Le VectraES est disponible avec des technologies de soudage N2 de type limite, tunnel court et long qui établit la norme dans l'industrie pour la flexibilité et la polyvalence des processus de soudage.

Interface opérateur avancée
Le VectraES est doté du système d'exploitation Windows® familier avec des menus déroulants conviviaux. Ce système prend en charge la mise en réseau avec d'autres ordinateurs, le téléchargement de recettes et l'accès à distance aux données d'exploitation.

Stockage pour plus de 5000 recettes uniques
La fonction de notes de processus fournit à l'opérateur des instructions de travail et de processus liées aux recettes via une liaison de données vers un serveur de stockage
La fonction de traçabilité de l'enregistrement des données offre la possibilité de capturer des paramètres de processus importants, basés sur la carte ou basés sur le temps
La protection par mot de passe de sécurité empêche les modifications non autorisées des recettes de processus

Accessibilité à l'échelle du système
L'accès avant complet est réalisé avec des portes avant amovibles. L'arrière du système comporte plusieurs portes à charnières donnant accès aux panneaux électriques, au fluxeur, au réservoir de flux et au pot de soudure.

Préchauffeurs déroulants pour un retrait et un entretien faciles
Pot de soudure enroulable automatisé
Module fl uxer coulissant

Caractéristiques

Le Servo-Spray, un module de pulvérisation alternatif à servocommande doté de la technologie de buse d'atomisation à air pour assurer l'uniformité de la pulvérisation et une pénétration positive des trous. Une buse autonettoyante et un système de distribution de flux de réservoir sous pression sont également inclus.
Le réglage automatique du jeu de plomb est une fonction standard sur le VectraES. Cette fonction de réglage de la hauteur du pot de soudure basée sur une recette garantit une précision et une répétabilité exceptionnelle du processus. Cette commande automatique permet également un changement rapide et reproductible si nécessaire.
Le module de soudure se compose d'un pot de soudure déroulant en fonte de grande capacité et d'une pompe nécessitant peu d'entretien avec des moteurs à courant alternatif. Configuré avec la technologie UltraFill avec FloLift, disponible pour un fonctionnement à l'air ou à l'azote, ce système est idéal pour améliorer les processus de soudage sans plomb. Lorsqu'il est utilisé en conjonction avec la puce rotative en option avec la technologie FloLift, un mouillage maximal est atteint, éliminant pratiquement les sauts ou les ratés.
La fonte du pot de soudure bénéficie d'une garantie à vie au propriétaire d'origine de la machine.

Caractéristiques

Type d'alliage : sans plomb (qualifié et optimisé)

Largeur maximale du circuit imprimé : 18"

Poids de charge maximal : 50 lb (22 kg)

Longueur de la machine : 136,0" (3,45 m)

Préchauffe : 2 (4 pi) Convection à faible masse

Vagues : UltraFill Air + Chip Waves

Pays d'origine : Fabriqué aux États-Unis

This equipment is located in US