SYRUPROOM Döhler

Description de l'offre

Salle de sirop Döhler à vendre. Comme neuf, il n'a été utilisé que six mois.
Il était stocké dans notre débarras depuis 2004.
Nous étions une entreprise de production de boissons gazeuses.
Nous avons arrêté notre activité en 2004. Nous pensions pouvoir l'utiliser à nouveau plus tard, mais maintenant nous savons que nous n'en avons pas besoin.
L'équipement est en excellent état.
Vous pouvez nous rendre visite pour le voir personnellement.
Avec documentation.

L'équipement composé de:
I. Système de dissolution de composants en vrac n ° 1: capacité: 2000 l / h
Réservoir 1.Dissolving 3000 l en acier inoxydable 1.4301 avec trappe supérieure, indicateur de niveau avec lame de mesure adopté pour le lavage CIP, la sortie d'entrée et les raccords d'injection, robinet d'échantillonnage.
2. Réservoir d'alimentation-hooper
3. robinet à tournant sphérique de dosage
4. Pompe d'injection
Tous les systèmes sont construits sur un châssis en acier inoxydable.
Dimensions du cadre: environ L2600 mm B 2600 mm H 2500 mm, poids environ 900 kg
II.système de composants en vrac dissolvant No2.
Capacité: 2000 l / h,
Le système est entre autres, réalisé par:
1. Réservoir de dissolution 3000 l / h en acier inoxydable avec trappe supérieure, indicateur de niveau avec lame de mesure adopté pour les raccords de lavage, d'entrée, de sortie et d'injection CIP, robinet d'échantillonnage
2. Réservoir d'alimentation-hooper
3. robinet à tournant sphérique de dosage
4. pompe d'injection
Dimensions du cadre: L2600 mm B 2600 mm H 2500 mm, poids ca, 900 kg
III.Système de dosage et de comptage du sirop inversé, du sirop de sucre et de l'eau
1. vanne de retour de la tuyauterie de sirop
2. valve de retour de la tuyauterie de sirop inversée
3. vanne de retour de la tuyauterie d'eau
4. valve pneumatique d'angle pour le sirop
5. vanne pneumatique angulaire pour sirop inversé
6. vanne pneumatique d'angle pour l'eau
7. compteur MDM de flux d'induction
8. système de production d'eau quatre vannes pneumatiques
IV. Système de réservoirs tampons liquides de koupage prêt:
Ce système est, parmi d'autres, constitué de 2 × réservoirs de dissolution de 3000 l en
acier inoxydable. avec trappe supérieure, indicateur de niveau avec lame de mesure adopté pour le lavage CIP, la sortie d'entrée et les raccords d'injection, robinet d'échantillonnage.
V. système de fourniture et de mélange de composants liquides et de concentrés
Composé de:
1. pompe à vis pour composants
2, système de désaération automatique
3. 2 × réservoirs d'alimentation volume 200 l avec bras de mélange vertical
4. raccords d'entrée et de sortie
5. filtre à tamis 150 micromètres
Le tout monté sur le châssis en acier inoxydable d'environ 2000 mm × 1200 mm, 1600
mm
VI. Système de réservoirs de mélange
Volume 4 × 5000 l en acier inoxydable, équipé entre autres de:
1. trappes supérieures
2. têtes de lavage
3. indicateurs de niveau adoptés pour le lavage CIP
4. raccords de sortie d'entrée
5. échantillons de coqs
6 bras de mélange verticaux
7. tuyauterie d'entrée-sortie pour le lavage avec des raccords appropriés
8. panneau de division
9. tuyauteries techniques avec vannes et raccords
10. 2 × pompes à sirop
11. échelle d'écoutille pour la visualisation des réservoirs
diamètre des cuves 2050 mm
hauteur totale 2700 mm
VII. Système de lavage CIP
Pour laver tout l'équipement de la salle de sirop (la ligne de remplissage a le système CIP séparé)
1. 2 × réservoir pour un volume de service de 2500 l chacun en acier inoxydable
équipé entre autres sur:
- trappes supérieures
- indicateur de niveau
-Raccords de sortie d'entrée
- échantillons de bites
2. Réservoir d'eau 150 l
3. filtre à tamis
4. pompe centrifuge
5. 3 × pompe doseuse pour les services de lavage-désinfection
6. chaleur axcharger 500 KW avec valve de régulation de vapeur et déshydratation
7. cabine de contrôle
Le tout positionné sur le châssis en acier inoxydable, environ 3800 mm, 2300 mm, 22 mm, poids 1500 kg
VIII. Cabine de contrôle pour toutes les salles de sirop. en acier inoxydable
contrôle des pompes, vannes pneumatiques, compteurs depuis l'armoire de commande par le contrôleur Siemens S3.
Salle de production de sirop: 2 × 8000 l / h jusqu'à 10 Brix., Sirop simple 65. Fourniture de 2 lignes de remplissage.
Principe:
Dans l'un des réservoirs de mélange - à son tour selon les indications des compteurs - on pompe:
-eau préliminaire
-sirop de sucre
- composants de réservoirs de composants ou emballages de composants
- dissoudre les composants détachés du système de dissolution
- fin de l'eau
Après le mélange du sirop, il peut être acheminé par une pompe de pasteurisation de boisson.
Cette fois, il est possible de préparer le prochain réservoir.
Dissolution des composants en vrac:
L'eau préchauffée est pompée dans la quantité appropriée dans le réservoir des composants en vrac se dissolvant.
Les composants sont versés dans le réservoir de l'injecteur et se reconstituent constamment pendant la dissolution.
Les composants en vrac sont aspirés en solution par une forte circulation du flux d'injecteur. Grâce à l'injecteur, il est possible d'ajouter à la solution également des composants liquides. Après avoir obtenu la solution de concentration requise pompée par les filtres vers l'un des réservoirs de mélange de boissons et fournie par l'eau au Brix requis.

Sur le chemin de pompage, il est possible d'allumer l'homogénéisateur pour homogénéiser certains produits.

This equipment is located in HU