description
Rectifieuse CNC pour engrenages coniques hélicoïdaux et hypoïdes
Modèle PHOENIXHG 200 Année 1997
Max. Ø extérieur de la pièce 215 mm
Profil de dent, hauteur x largeur 16 x 40,65 mm
Nombre de dents 5 – 200
Max. rapport de dents 1 : 10
Meule Ø 51 – 190 mm
Vitesses de meule 1 000 – 6 000 tr/min
Axe X (horizontal) 152 mm
Axe Y (vertical) 178 mm
Axe Z (plaque de base coulissante) 304 mm
Distance du milieu de la machine au milieu de la broche de travail 115 mm
Vitesse axiale 125 mm/s Vitesses de la pièce 0 – 30 tr/min
Alésage de la broche de travail, conique 3 29/32 pouces
Charge électrique totale 20 kW - 380 V – 50 Hz
Poids, env. 10 000 kilogrammes
Accessoires / Caractéristiques spéciales :
* Commande CNC FANUC, modèle 150 MB, pour 7 axes, avec moniteur et entrée directe. Calcul automatique de tous les paramètres de la pièce et de meulage.
* Équipement de refroidissement complet avec système de filtrage, filtre à bande, etc.
* Dispositif de dressage de meules entraînées avec commande de dressage CNC pour compensation automatique de forme et de diamètre après chaque dressage.
* La rectification des engrenages s'effectue soit en monocomposant à l'aide d'une meule boisseau conique (Gleason 30°), soit avec un
meule boisseau cylindrique. Ces meules peuvent être en CBN, ou en oxyde d'aluminium traditionnel "dressable"
matériel (question de coût). Le meulage avec une meule conique est avantageux en ce qui concerne l'échauffement et
qualité du motif de contact dentaire. Par conséquent, ces paires d'engrenages coniques (pour l'industrie automobile) peuvent être produites en haute qualité avec une précision constante, économiquement et avec des temps de configuration courts.
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