Uhlmann UPS300

Description de l'offre

Il s'agit d'une machine d'emballage sous blister entièrement automatique à mouvement intermittent avec une capacité allant jusqu'à 50 cycles par minute. La production maximale est de 200 blisters par minute en fonction de la taille du blister.
La machine est de type « construction en balcon » : toutes les stations concernées sont des modules individuels, qui sont en porte-à-faux sur une grande plaque d'aluminium qui forme l'avant du boîtier de la machine. Le reste de l'armoire de la machine est construit en acier et abrite l'unité d'entraînement, les trains d'engrenages, les entraînements par chaîne et l'équipement de commande électrique.
Le film PVC, PVC/PVDC, PVC/Aclar est étiré à partir d'une bobine et est d'abord chauffé et ramolli puis embouti dans la station de formation de blisters. Les blisters sont formés dans le moule à l'aide d'air comprimé – la bande est ensuite tirée vers l'avant, vers le haut et à travers la zone d'alimentation où les blisters sont remplis de produit.
Les blisters remplis passent maintenant dans la station de scellage où ils sont recouverts d'une feuille supérieure en aluminium tirée d'une bobine montée au-dessus. La plaque de scellage supérieure chauffée de cette station intègre des chiffres de codage pour permettre d'imprimer un code lors du scellement des blisters. Des pinces pneumatiques tirent ensuite la bande vers l'avant à travers une courte plaque de refroidissement avant de la découper de la bande.
La bande passe maintenant dans le poste de découpe à guillotine, où les blisters sont découpés et évacués dans une goulotte où ils peuvent être collectés dans un conteneur approprié.
Toutes les commandes de l'opérateur sont situées dans une console sur le côté droit, y compris les thermostats et les indicateurs de température. Deux grandes portes coulissantes en Perspex verrouillées protègent l'opérateur des pièces mobiles de la machine. À l'arrière de l'armoire de la machine se trouvent des portes battantes pour un accès facile à des fins de nettoyage et d'entretien.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES:
Capacité maximale : 50 coups/min avec une profondeur d'emboutissage de 10,0 mm 35 coups/min avec une profondeur d'emboutissage de 16,0 mm
30 coups/min avec une profondeur d'emboutissage de 18,5 mm
Surface de formage maximale : 110 x 150 mm
Largeur maximale du film : 170 mm
Max. Ø rouleau PVC : 400 mm
Max. Ø rouleau de papier aluminium : 240 mm
Puissance consommée : 5,0 kw (moyenne)
Puissance totale connectée : 8,0 kw (consommation maximale)
La machine nécessite une alimentation externe en air comprimé et une unité de refroidissement à connecter – nous pouvons proposer une unité de refroidissement appropriée moyennant un coût supplémentaire si nécessaire.

ces informations supplémentaires sont standard pour ce modèle. Veuillez toujours vérifier les détails lors d'une visite

La blistereuse Uhlmann UPS300 d'occasion, fabriquée en 2001, reste une solution robuste et fiable pour l'emballage blister pharmaceutique. Bien qu'il s'agisse d'une machine d'occasion, ses performances et sa précision durables en font un choix attrayant pour les fabricants pharmaceutiques à la recherche de solutions d'emballage blister efficaces et rentables.

L'UPS300 excelle dans le formage, le remplissage et le scellage de blisters avec une précision et une rapidité exceptionnelles. Il est polyvalent, capable de traiter une large gamme de produits pharmaceutiques, des comprimés et gélules aux dispositifs médicaux. Son adaptabilité à différents formats de blisters et spécifications de produits le rend indispensable pour les fabricants pharmaceutiques ayant des exigences d'emballage diverses.

L’une de ses caractéristiques les plus remarquables est sa technologie avancée de cloquage. La machine intègre des systèmes de dosage et de scellage précis pour garantir des blisters cohérents et sécurisés, un facteur essentiel pour maintenir l'intégrité du produit et la conformité aux réglementations pharmaceutiques.

Choisir une machine à blister Uhlmann UPS300 d'occasion de 2001 peut être une décision rentable et pratique pour les entreprises pharmaceutiques. Une remise à neuf et un entretien appropriés peuvent prolonger sa durée de vie opérationnelle, ce qui en fait une option fiable et économique pour les entreprises à la recherche de solutions d'emballage blister éprouvées et dotées d'un historique de performances.

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