Máquina combinada de peneira/moinho Kemutec usada

Descrição do anúncio

1 unidade de combinação de moinho de cone/peneira Kemutec usada. Fabricado em 2008 e projetado para peneirar/peneirar e moer o produto até o tamanho de partícula desejado. O moinho cônico é encaixado na saída extragrande da peneira. O produto de tamanho grande que passa pela peneira é então moído no moinho de cone. A saída de finos da peneira e a saída do moinho cônico alimentam uma única tremonha de saída comum. Vem com painel de controle integrado para peneira e velocidade do moinho, partida/parada e parada de emergência. Elétrica: 3/60/230 volts. Requer ar.
Operação da peneira: O material é alimentado através da calha de entrada da peneira para dentro do sem-fim de alimentação. O sem-fim de alimentação transporta o material para a câmara cilíndrica de peneiração a uma taxa controlada, onde é recolhido por um conjunto de pás rotativas e lançado centrifugamente contra a malha do cesto da peneira. As lâminas no conjunto de pás são colocadas em uma configuração ligeiramente helicoidal para frente para atravessar o material ao longo de todo o comprimento da malha da cesta. Os "finos", ou (produto abaixo do tamanho da peneira), passam pela peneira e são recolhidos na saída dos finos. O material "overs" é então transportado para o moinho de cone para processamento posterior.
Operação do moinho de cone: O moinho de cone é projetado para uma ampla gama de aplicações. As aplicações nas quais o moinho de cone será mais eficaz podem ser caracterizadas da seguinte forma: -
1. Produtos que requerem redução mecânica de tamanho com cominuição mínima entre partículas.
2. Razões de redução de tamanho relativamente altas com grandes tamanhos de matéria-prima associados.
3. Produtos mais macios ou gordurosos que cegariam ou obstruiriam os sistemas mais convencionais.

O moinho depende da ação de um batedor girando dentro de um cone perfurado entre 1.000 e 5.000 rpm. O produto que cai no moinho recebe rapidamente energia rotacional, tanto do impacto com o batedor quanto do regime de turbulência do ar presente no cone. O efeito dessa energia rotacional é lançar o produto na parede do cone, onde ocorre a redução de tamanho sob uma combinação de impacto mecânico e forças de cisalhamento geradas pelo atrito entre o produto em movimento e a parede do cone estacionária. Imediatamente após a redução de tamanho, o material moído é expelido pelas perfurações do cone por força centrífuga, evitando assim a reaglomeração. Outra vantagem do sistema é que o cone perfurado forma um bom dissipador de calor e minimiza a degradação de produtos sensíveis ao calor.

Especificações

Fabricante Kemutec
Modelo Laboratório/CM075
Ano 2008
Condição Usada

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