Famatex ATCL

Description de l'offre

Ligne d'enduction d'occasion par Famatex (Allemagne) ATCL (ligne automatique d'enduction textile) entièrement reconstruite en 2004 pour enduire le textile avec des matériaux tels que le caoutchouc, l'acrylique, le plastique. La ligne a une largeur de travail réglable. Monté sur la construction du cadre de guidage. Gamme de largeur de bande de 1500 mm à 2400 mm. Diamètre maximum du rouleau textile 1500 mm. Diamètre minimal du rouleau - 150 mm. Type de déroulement et de rembobinage - position unique. La ligne fonctionne avec une matrice de revêtement à contrôle automatique équipée de deux lames de profil différentes et un système d'alimentation à commande électronique, des pompes, une épaisseur de couche à commande pneumatique et un réglage manuel de la position des lames.
La toile textile fonctionne sur un système de chaîne d'aiguilles antidérapant synchronisé. Épaisseur de la couche de revêtement dans une plage de 0,1 à 2 mm. Vitesse de travail maximale 50M / min. Le textile enduit entre dans le tunnel de séchage qui fonctionne à l'air chaud chauffé par des brûleurs à gaz (propane-butane). Température de séchage maximale jusqu'à 220 C. Consommation moyenne de gaz jusqu'à 35 l / h. Le tunnel de séchage a 5 chambres et a une longueur de 16,7 M. Le tunnel de séchage a un système automatique de température interne et de circulation d'air chaud, y compris la vitesse d'échappement. Le tunnel possède son propre système de déplacement de textile enduit de type aiguille-chaîne / pression avec contrôle électrique du rétrécissement ou de l'étirement sur le tissu enduit, équipé d'entraînements entièrement automatisés sur les rouleaux de guidage.
Tous les rouleaux installés sur le dérouleur et l'enrouleur sont fabriqués en acier inoxydable, en couches de chrome, y compris le rouleau de refroidissement. Pression maximale entre rouleaux jusqu'à 15000 kg. Espace nécessaire pour la ligne: largeur 6 M x 50 M longueur. Consommation électrique totale 100 kW.
Également inclus avec la ligne:
plate-forme de service pour le contrôle visuel de la qualité du processus de revêtement.
Quatre mélangeurs verticaux pour le travail sur des boîtes, avec contrôle électrique de la vitesse de rotation.
Deux mélangeurs de volume 1000 l chacun, équipés d'un système d'alimentation et d'un contrôle de la vitesse des agitateurs.

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