Emerson Electric Co. Ruwe olie (aardolieproducten) Meetstation voor kwantiteit en kwaliteit met een capaciteit van 33-100 t\u prijsdaling

Beschrijving advertentie

Emerson Electric Co. (meetstation voor hoeveelheid en kwaliteit van ruwe olie) (COQQMS) Systeem voor het meten van kwantiteits- en kwaliteitsparameters van ruwe olie, aardolieproducten met een capaciteit van 33-100 t\u. Alle apparatuur bevindt zich in de transportstand, volledige complete set, uitstekende staat, nieuw, nooit gebruikt, nieuwprijs - meer $ 600.000 USD.
Deze aanbieding voorziet in de levering van:
1. Volledige eenheid voor commerciële boekhouding van commerciële olie (Custody Metering SKID (33-100 t\h, ANSI 300);
2. Dataverzamelings- en verwerkingssystemen met OMNI 6000 en werkstationcomputers van de operator op basis van DeltaV (Flowmeter skid control & supervisor system, Control Cabinet);
3. Stationaire 12" mini compacte rijsmachine Daniel.
Korte beschrijving van de structuur van boekhoudknooppunten.
Brongegevens: Massaflowmetersensor - voor onderdelen die in contact komen met het medium-316L roestvrij staal, behuizing-304SS roestvrij staal.
Nominale druk - 300; Ventielflenzen - 300# RF; Flenzen van de flowmeter - 300# RF.
1.1) Oliedoseereenheid.
a) Veldapparatuur: De complete oliemeeteenheid bestaat uit twee meetlijnen met een 3” micromotion Coriolis-massastroommeter van het CMF300-model. De eerste regel werkt, de tweede is back-up. Druksensoren-serie 3051, temperatuursensoren-serie 644;
b) Apparatuur geïnstalleerd in de operatiekamer: De gegevensverzamelings-, verwerkings- en beheereenheid wordt geleverd met de oliedoseereenheid en bevat de volgende hoofdcomponenten:
- twee multithreaded flowcomputers (hoofd/backup) voor het verwerken van informatie uit meetlijnen. Flowcomputers worden gevoed door 24 VDC uit de meegeleverde voeding en vertegenwoordigen een hot standby-systeem;
- een controller de rijsmachine;
с) geautomatiseerd werkstation en randapparatuur: het boekhoudknooppunt wordt geleverd met een werkstation, een matrixprinter voor het afdrukken van acceptatierapporten en berichten van flowcomputers, en een laserprinter voor het afdrukken van paspoorten, rapporten, trends, grafieken, enz. werkstation.
1.2) Ontwerpkenmerken van de oliemeeteenheid: De oliemeeteenheid bestaat uit invoer- en uitvoerleidingen, een invoer- / uitvoerverdeelstuk, een blok meetleidingen en een rijsverdeelstuk. Elke meetleiding bestaat uit een inlaatklep, een groffilter, een CMF 300 massaflowmeter met een MVD2700 transmitter en een afsluitklep van het uitgangsspruitstuk met dubbele afsluiting en lekbewaking. De meetlijnen zijn volledig identiek. Het ontwerp van het knooppunt stelt u in staat om extra meetlijnen aan te sluiten om de prestaties van het knooppunt in de toekomst te verbeteren.
Aftapkranen met blinde flenzen worden aan de onderkant van de pijpleidingen geïnstalleerd en luchtkleppen met blinde flenzen worden aan de bovenkant van de pijpleiding geïnstalleerd.
Het systeem omvat een volledig gesloten afvoercollector die aan de rand van het meetplatform een aansluiting heeft voor aansluiting op het gebruikersafvoersysteem.
Alle signaal- en stroomkabels zijn geïnstalleerd in aansluitkasten die op de oliedoseereenheid zijn gemonteerd.
Signaal- en stroomkabels zijn niet bij de levering inbegrepen!!!
2. Opmerkingen over het technische gedeelte (tekening 465-3-003).
2.1) Onkostencomputers: Flowcomputers voor het OMNI 6000 oliemeetknooppunt zijn ontworpen voor het verwerken van meetresultaten, het uitvoeren van boekhoudbewerkingen en het berekenen van verificatiebewerkingen en vergelijkingen.
Flowcomputers zijn uitgerust met een configureerbare communicatiepoort voor communicatie met fabriekssystemen. Het DeltaV Gedistribueerd Beheersysteem wordt gebruikt als verzamel-, verwerkings-, opslag- en beheersysteem.
2.2) Filters: Elke meetlijn is voorzien van een groffilter. De Rosemount 3051 verschildruksensor is op het filter geïnstalleerd. Het signaal van de sensor wordt naar de flowcomputer gestuurd. Wanneer het signaal van de sensor 0,8 kg / cm2 (programmeerbaar) is, ontvangt de operator een bericht over de noodzaak om het vervangende filterelement te reinigen.
2.3) Afsluitkleppen: 3" dubbele afsluit- en lekcontrole Afsluiters met een elektrische explosieveilige aandrijving worden aan de uitgang van de meetleidingen geïnstalleerd en zorgen ervoor dat er geen olie lekt door de reserveleiding bij het uitvoeren van commercieel pompen, evenals tijdens verificatie en kalibratie van massflowmeters.Ook wordt een dergelijke klep geïnstalleerd op de bypass in het rijsverdeelstuk om ervoor te zorgen dat er geen lekkage is tijdens verificatie-/kalibratiehandelingen.
2.4) Kogelkraan: Kogelkranen worden geïnstalleerd bij de ingang van de meetleidingen en op het verdeelstuk voor aansluiting op de prover.
2.5) Druk- en temperatuursensoren: Om de nauwkeurigheid van de meting te vergroten, is elke meetlijn uitgerust met een druksensor model 3051 en een weerstandsthermometer model 0065. De signalen van de druksensoren worden rechtstreeks naar de transmitter van de MVD 2700 massaflowmeter gevoerd en van de weerstandsthermometer naar de flowcomputer.
2.6) Coriolis massaflowmeters: Op elke meetleiding is een Coriolis massaflowmeter, bestaande uit een CMF 300 sensor en een 2700 veldtransmitter, geïnstalleerd.
2.7) Een systeem voor automatische bemonstering (De apparatuur omvat een standaard А Sampler.): Een automatisch bemonsteringssysteem bestaande uit een bemonsteringssonde volgens GOST 2517, een bemonsteringssysteem en een automatische bemonsteringskast is geïnstalleerd op de uitgangscollector van de meeteenheid lijn eenheid. Een handmatige sampler is geïnstalleerd in de samplerkast. Het monsternamesysteem wordt bestuurd door de OMNI 3000 flowcomputer en zorgt voor een isokinetische flowconditie door de meetleidingen en de sampler.
2.8) Verwarming en thermische isolatie: De doseereenheid voor commerciële olie wordt uitgevoerd met automatische elektrische verwarming van alle collectoren, meetleidingen, drainageleidingen, monsterleidingen voor de monsternemer en controle- en meetapparatuur.
2.9) Totale fout van het meetsysteem naar bruto- en nettogewicht: De totale fout van de oliedoseereenheid naar brutogewicht is niet groter dan +/- 0,15%.
3. Beschrijving 12" MINI Daniel Compact Prover (stationair). Deze aanbieding omvat een 12" mini, die een maximaal debiet van 227 m3/h stationaire compacte Prover Daniel (Daniel\Brooks) biedt, waarmee u de voorgestelde flowmeters kunt verifiëren.
12 "stroombuis, 4" inlaat en uitlaat.
PROVER DEBIET SNELHEIDBEREIK: 1,00 GPM tot 1000 GPM
1,43 BPH tot 1430 BPH
3,78 LPM tot 3780 LPM
0.227 M3PH tot 227 M3PH
NOMINAAL PROVER BASISVOLUME: 10 GAL (40 liter)
INLAAT/UITLAAT FLENS MAAT: 6 "
Geschat gewicht: 4 400 lbs (NOMINALE VERZENDAFMETINGEN VAN DE BEWIJS (L X B X H) - (147 "X 62" X 55") 373 CM X 157 CM X 140 CM
Standaard bouwmaterialen:
Stroombuis: 17- 4 PH roestvrij staal
Ringpakkingen-Viton
Zuigerveren-roll
Leidingen en flens: koolstofstaal
Schotelafdichting: fluorelastomeer (FKM)
O-ringen: fluorelastomeer (FKM)
Nominale druk: Maximale bedrijfsdruk: Maximale bedrijfstemperatuur: Minimale bedrijfstemperatuur: Ingangs- / uitgangsflens: afdichtingsoppervlakvolume van de gekalibreerde sectie: Herhaalbaarheid:
ANSI-klasse 600
102 bar
93 graden Celsius
-40 graden Celsius
4" klasse 600 volgens ANSI,
"het verbindingstabblad"
40 liter
0,02% voor waterkalibratie
Energiebehoeften
Driefasige wisselspanning van 380 V - voor de motor.
AC-spanning van 220 V voor magneetventielen.
Explosieveiligheid-ATEX Certificaat.
De drukval in het systeem als geheel, tussen de inlaat- en uitlaatflenzen, is ongeveer 1 bar bij het maximale debiet. De drukval op de zuiger bij het passeren van het gekalibreerde pad is niet groter dan 3 "waterkolom
Elektrische verbindingen:
1/2" / 1" NPT
M20 / M32
Stroombereik:
1000:1; voor volumestroommetingen
Energiebehoeften:
Driefasige wisselspanning van 380 V - voor de motor.
AC-spanning van 220 V voor magneetventielen
Datum: 17-06-2019
Voorwerp: productiebasis van aannemer
Aannemer: gelicentieerd servicebedrijf
Klant:
Testobject: commerciële oliedoseereenheid (fiscale doseerskid) EMERSON 2006 modeljaar
Test rapport
EMERSON commerciële oliemeeteenheid van 2006 van vrijgave met het oog op bevestiging van toepassing in het project.
In de periode van 06/01/2019 tot 17/06/2019. er werd gewerkt aan elementgewijze tests. In het kader waarvan de werkzaamheden zijn uitgevoerd:
1. Technologische leidingmeeteenheid voorbereid voor testen. De doseerunit is aangesloten op een proefgietinstallatie met een voorbeeldige massaflowmeter MicroMotion CMF200 №___ vervaardigd door EMERSON verificatiecertificaat nr. ____.
2. Het technologische leidingwerk van de compacte zuigerverificatie-eenheid Compact Prover BROOKS werd voorbereid voor de gietinstallatie met een voorbeeldig meetapparaat Seraphin M.
3. Gecontroleerde elektrische aansluitingen:
a) Vast schemanr. _ _ _ aansluiting van MVD2700 transmitters POS.100-FT-010, 100-FT-020 op het Flow Control paneel op OMNI6000 flow rate computers met de aanduidingen 100-FQIC-001A, 100-FQIC-001B, 100-FQIC-002 . Wijzigingen in het schema van het werkproject Custody Oil Metering Skid Book 1 A zijn aangebracht met markeringen op de gespecificeerde vellen in rood.
b) Het aansluitschema van de mini 12 BROOKS CD-prover met de aanduidingen 100-BCP-001 in de schakelkast gerepareerd op de OMNI6000 met de aanduidingen 100-FQIC-002, wijzigingen aangebracht in het schema nr. _ _ _ van het werkproject Custody Oil Metering Skid Book 1 A met markeringen op de aangegeven bladen in rood.
4. De configuratie van kostencomputers OMNI6000 pos. 100-FQIC-001A, 100-FQIC-001B, 100-FQIC-002.
5. De MVD2700 zenders van de massaflowmeters POS. 100-FT-010, 100-FT-020 zijn geconfigureerd.
6. De installatie (installatie van een serieel bord, installatie van een cartridge) van de Epson FX-890 matrixprinter voor het afdrukken van rapporten is voltooid.
7. Afstelling elektrische aandrijving debietregelaars Rotork pos. 100-FCV-010, 100-FCV-020.
Als onderdeel van de werkzaamheden zijn de volgende gebreken, afwijkingen en opmerkingen geconstateerd:
1. Er is geen certificaat van fabriekskalibratie van de flowmeter 7835B 100-DT-001 op de zuigerkalibratie-eenheden.
2. Er is geen certificaat van fabriekskalibratie van de temperatuurtransducer 0065 100-TE-001 op pijp-zuigerkalibratiefaciliteiten.
3. Er is geen certificaat van fabriekskalibratie van de druktransducer 3051 100-PT-001 op pijpzuigerkalibratie-units.
4. Er is geen certificaat van fabriekskalibratie van de Seraphin "M" 100-PT-001-meter op pijp-zuigerkalibratiefaciliteiten.
5. Er is geen certificaat van fabriekskalibratie van de balans Metler Toledo KS150 op pijp-zuigerkalibratie-installaties.
6. Het is noodzakelijk om de hogedrukslang van de stikstoftoevoer van de ontvanger naar de cilinder van de zuigerkalibratie-eenheid te vervangen.
7. De densitometerpomp is vastgelopen op de zuigerkalibratie-eenheid.
8. Op alle elektrische Rotork-aandrijvingen, in een hoeveelheid van 5 stuks, moeten 9V-back-upbatterijen voor het opslaan van configuratiegegevens worden vervangen.
9. Bij de pipe-piston calibratie unit 100-BCP-001 zijn het defecte relais R2 van het magneetventiel van de stortinstallatie en de explosieveilige zekering F5 vervangen van de bestaande reserveonderdelen van de oliedoseerunit. Deze items werkten niet naar behoren.
10. Technologische binding van het meetlijnblok is gemaakt van koolstofstaal, dat niet geschikt is voor gebruik in omgevingen met waterstofsulfide.
De metrologische kenmerken van de massastroommeters pos. 100 volgens de controle massflowmeter, met de volgende resultaten:
Lijnverbruik, t / h Error,% Toegestane fout, %

100-FT-010 5.598 0,32 (overschrijdt)

±0,25
8.297 0,21 (normaal)
12.424 0,12 (normaal)
14.356 0,08 (normaal)

100-FT-020 5.210 0,17 (normaal)
8.189 0,08 (normaal)
11.966 0,04 (normaal)
14.324 0,02 (normaal)

De verificatie van de pijp-zuiger kalibratie-eenheid 100-BCP-001 werd uitgevoerd. De hogedrukslang was niet bevestigd op de pijpzuigerkalibratie-eenheid, deze was tijdelijk afgedicht met een isolerende voering, deze moet worden vervangen voor toekomstig gebruik. De volgende werken werden uitgevoerd:
1. De lekkage van de zuiger van de zuigerkalibratie-eenheid is gecontroleerd. Er zijn geen lekken.
2. De controle van het morsen van het gekalibreerde gedeelte van de piston-test unit voor de stortinstallatie is uitgevoerd met behulp van een eerste niveau meter. Er werden stabiele meetresultaten verkregen. Voor een gerichte bepaling van het volume van de pijp-zuiger kalibreereenheid zijn kalibreercertificaten nodig:
a) geen fabriekskalibratiecertificaat (Metler Toledo)
b) geen fabriekskalibratiecertificaat (Seraphin M)
Conclusie
Het gebruik van deze commerciële oliemeeteenheid in het project is mogelijk onder de volgende voorwaarden:
1. Het debiet door de meetleidingen, volgens de resultaten van de controle en metrologische kenmerken, het toelaatbare minimum debiet van de eerste meetleiding is minimaal 8 t/h, de tweede meetlijn is minimaal 5 t/h .
2. Vervanging van defecte elementen.
3. Het technologische leidingschema en de pijpleidingmaterialen van de commerciële oliemeeteenheid wijzigen voor aanpassing aan het project.
4. Aanleveren van ontbrekende documentatie.

handtekeningen:
Hoofdingenieur
Hoofdingenieur
Hoofd werkzaamheden op СО en МО

Bijlage nr. 2. Lijst van meetinstrumenten.
№ Tag Apparaatnaam Serienummer Bereik Toepassing
1 FE-010 CMF300M426NVEZEZZX 11029957 0…100 t/h
2 FT-010 MVD-2700R12CEFEZWZ 3743434 0…10000 Hz
3 TT-010 zie de originele tabel
4 PT-010 zie de originele tabel
5 dPT-010 zie de originele tabel
6 FE-020 zie de originele tabel
7 FT-020 zie de originele tabel
8 TT-020 zie de originele tabel
9 PT-020 zie de originele tabel
10 dPT-020 zie de originele tabel
11 BROOKS BROOKS P121B6C2AAF2PBR 0511-182088-10-1 3…300 m3/h
geen kalibratiecertificaat
12 FT-001 zie de originele tabel
13 TE-001 zie de originele tabel
14 PT-001 zie de originele tabel
15 DT-001 SOLARTRON 7835B 355506 300…1000 kg/m3
16 FQIC-001A zie de originele tabel
17 FQIC-001B zie de originele tabel
18 FQIC-002 zie de originele tabel

Hoofdingenieur
Hoofdingenieur

Gegevens: 17 juni 2019

Bijlage nr. 1 van een individuele test
№ Positie Parameter Naam Sensor, snuit (link) Signaaltype Uitgangssignaal Bereik OMNI Kanaal Validatiewaarde Opmerkingen

Meetlijnen
1 FT-010 1 lijndichtheid CMF300 Al 4-20 mA 700-1000 kg/m3 001A/001B 5 Ok
2 FT-010 Massaverbruik 1 lijn CMF300 Fl Hz 0-10000 Hz 001A/001B 7 Ok
3 FT-010 Massaverbruik 1 lijn CMF300 Fl Hz 0-10000 Hz 001A/001B 8 Ok
4 TT-010 1 lijntemperatuur 065 Rtd Rtd 0-100 gr.C 001A 6 Ok
5 TT-010 1 lijntemperatuur 065 Rtd Rtd 0-100 gr.C 001B 6 Ok
6 PT-010 1 leidingdruk 3051 Al 4-20mA 0-40 kg/cm2 001A/001B 2 Ok
7 dPT-010 Drukverschil op de filter 1 leidingen 3051 Al 4-20mA 0-1 kg/cm2 Delta V 5 Ok
8 FT-020 Dichtheid 2 lijnen CMF300 Al 4-20mA 700-1000 kg/m3 001A/001B 9 Ok
9 FT-020 Massaverbruik 2 lijnen CMF300 Fl Hz 0-10000 Hz 001A/001B 11 Ok
10 FT-020 Massaverbruik 2 lijnen CMF300 Fl Hz 0-10000 Hz 001A/001B 12 Ok
11 TT-020 2 lijntemperatuur 065 Rtd Rtd 0-100 gr.C 001A 10 Ok
12 TT-020 2 lijntemperatuur 065 Rtd Rtd 0-100 gr.C 001B 10 Ok
13 PT-020 2 leidingdruk 3051 Al 4-20mA 0-40 kg/cm2 001A/001B 4 Ok
14 dPT-020 Drukverschil op het filter 2 leidingen 3051 Al 4-20mA 0-1 kg/cm2 Delta V 6 Ok

Zuigerkalibratie-eenheid
15 FT-001 Compacte rijskast verbruik TPR Daniel Fl Hz 0-10000 Hz 002 7 Ок
16 FT-0X0 Massadebiet 1 en 2 lijnen СMF300 Fl Hz 0-10000 Hz 002 8 Ок K-010/K-020
17 TE-001 Compacte rijstemperatuur 065 Rtd Rtd 0-100 gr.C 002 6 Ok
18 PT-001 Compacte drukmeter 3051 Al 4-20 mA 0-50 Bar 002 5 Ok
19 DT-001 Densitometer compacte prover 7835 TP usec 0-2000usec 002 3 Ок 300-1000 g/m3
20 DT-TE-001 Compacte rijs densitometer temperatuur 7835 Rtd Rtd 0-100 gr.C 002 1 Ok
21 Start zuiger BROOKS P121 DO 24 VDC - 002 2 Ok
22 Detector Compact Prover Detector BROOKS P121 Dl 25 VDC - 002 - Ok Detectorschakelaar IN TB6-7
23 Detector UpStream Bovenste positie van de piston compact prover BROOKS P121 Dl 26 VDC - 002 1 Ok

This equipment is located in KZ