Cięcie drutem Maszyny do obróbki elektroerozyjnej (EDM) mają kluczowe znaczenie przy wytwarzaniu skomplikowanych i precyzyjnych części w przemyśle metalowym. Zanim w nią zainwestujesz, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników. Najpierw sprawdź precyzję i dokładność maszyny, aby upewnić się, że może ona wykonywać cięcia w wąskim zakresie tolerancji. Zaawansowane oprogramowanie i możliwości programowania mogą zwiększyć produktywność i skuteczniej dotrzymywać terminów. Ponadto ocena ogólnego stanu maszyny, w tym jej wieku, historii konserwacji i zużycia, ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jej trwałości i wydajności.

Kolejną ważną kwestią jest marka maszyny i reputacja w branży. Kitmondo oferuje kompleksowy wybór używanych maszyn drutowych EDM od najlepszych producentów, zapewniając kupującym przyjazną dla użytkownika platformę, na której mogą znaleźć maszyny dostosowane do ich specyficznych potrzeb. Dzięki możliwości porównywania i negocjowania cen kupujący mogą śmiało inwestować w wysokiej jakości maszyny, które spełnią ich wymagania produkcyjne.

Przejazd w osi X (wzdłużny) 650 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 400 mm
Max. szerokość elementu 700 mm
Max. waga elementu 800 kg
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 400 mm
Max. długość elementu 1000 mm
Max. wysokość elementu 345 mm
Typ CNC

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 500 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 300 mm
Max. szerokość elementu 800 mm
Max. waga elementu 800 kg
Automatyczny podajnik Tak
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 350 mm
Max. długość elementu 1050 mm
Max. wysokość elementu 295 mm
Typ CNC MITSUBISHI

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 600 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 310 mm
Max. szerokość elementu 820 mm
Max. waga elementu 1500 kg
Automatyczny podajnik Tak
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 400 mm
Max. długość elementu 1050 mm
Max. wysokość elementu 305 mm
Typ CNC

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 600 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 310 mm
Max. szerokość elementu 820 mm
Max. waga elementu 1000 kg
Automatyczny podajnik Tak
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 400 mm
Max. długość elementu 1050 mm
Max. wysokość elementu 300 mm
Typ CNC

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 500 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 300 mm
Max. szerokość elementu 800 mm
Max. waga elementu 1500 kg
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 350 mm
Max. długość elementu 1050 mm
Max. wysokość elementu 295 mm
Typ CNC

72 500 zł

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 800 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 510 mm
Max. szerokość elementu 1000 mm
Max. waga elementu 3000 kg
Automatyczny podajnik Tak
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 550 mm
Max. długość elementu 1300 mm
Max. wysokość elementu 510 mm
Typ CNC FANUC PC

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 350 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 220 mm
Max. szerokość elementu 575 mm
Max. waga elementu 500 kg
Długość zbiornika 533.4 mm
Wysokość zbiornika 444.5 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 250 mm
Max. długość elementu 800 mm
Max. wysokość elementu 215 mm
Typ CNC
Szerokość zbiornika 629.9 mm
Automatyczny podajnik Tak

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 350 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 256 mm
Max. szerokość elementu 550 mm
Max. waga elementu 200 kg
Automatyczny podajnik Nie
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 250 mm
Max. długość elementu 750 mm
Max. wysokość elementu 250 mm
Typ CNC

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 300 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 200 mm
Typ CNC
Szerokość zbiornika 900 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 200 mm
Max. waga elementu 300 kg
Długość zbiornika 1300 mm
Wysokość zbiornika 2186 mm

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 410 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 170 mm
Max. szerokość elementu 390 mm
Max. waga elementu 350 kg
Długość zbiornika 1685 mm
Wysokość zbiornika 1962 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 260 mm
Max. długość elementu 580 mm
Max. wysokość elementu 170 mm
Typ CNC BROTHER CNC-A50
Szerokość zbiornika 1513 mm

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 800 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 400 mm
Max. szerokość elementu 1000 mm
Max. waga elementu 2000 kg
Automatyczny podajnik Tak
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 600 mm
Max. długość elementu 1380 mm
Max. wysokość elementu 400 mm
Typ CNC Charmilles/Fanuc
Przejazd w osi X (wzdłużny) 350 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 256 mm
Max. szerokość elementu 550 mm
Max. waga elementu 800 kg
Długość zbiornika 1.1 mm
Wysokość zbiornika 250 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 250 mm
Max. długość elementu 750 mm
Max. wysokość elementu 250 mm
Typ CNC
Szerokość zbiornika 350 mm
Automatyczny podajnik

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 500 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 300 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 350 mm
Typ CNC

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 600 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 350 mm
Typ CNC
Szerokość zbiornika 710 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 400 mm
Max. waga elementu 1000 kg
Długość zbiornika 1050 mm
Automatyczny podajnik Tak

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 600 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 350 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 450 mm
Typ CNC

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 600 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 310 mm
Max. szerokość elementu 775 mm
Max. waga elementu 1000 kg
Długość zbiornika 1100 mm
Wysokość zbiornika  mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 400 mm
Max. długość elementu 1050 mm
Max. wysokość elementu 300 mm
Typ CNC FANUC 310is-WA
Szerokość zbiornika 800 mm
Automatyczny podajnik Tak

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 600 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 350 mm
Max. szerokość elementu 800 mm
Max. waga elementu 1000 kg
Długość zbiornika 950 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 400 mm
Max. długość elementu 1030 mm
Max. wysokość elementu 350 mm
Typ CNC
Szerokość zbiornika 360 mm

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 600 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 370 mm
Max. szerokość elementu 593 mm
Max. waga elementu 1500 kg
Długość zbiornika 770 mm
Wysokość zbiornika 340 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 420 mm
Max. długość elementu 836 mm
Max. wysokość elementu 280 mm
Typ CNC
Szerokość zbiornika 520 mm

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 550 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 400 mm
Max. szerokość elementu 700 mm
Max. waga elementu 1500 kg
Długość zbiornika 1200 mm
Wysokość zbiornika 400 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 350 mm
Max. długość elementu 1200 mm
Max. wysokość elementu 400 mm
Typ CNC
Szerokość zbiornika 700 mm
Automatyczny podajnik

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę
Przejazd w osi X (wzdłużny) 520 mm
Przejazd w osi Z (pionowy) 300 mm
Max. szerokość elementu 730 mm
Max. waga elementu 650 kg
Długość zbiornika 650 mm
Wysokość zbiornika 170 mm
Przejazd w osi Y (poprzeczny) 370 mm
Max. długość elementu 790 mm
Max. wysokość elementu 275 mm
Typ CNC FANUC System 16-WB
Szerokość zbiornika 420 mm

Cena na zapytanie

Zobacz ofertę

Główne czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie maszyny EDM do cięcia drutu

Przy zakupie wycinarki drutowej EDM należy skupić się na kilku kluczowych aspektach, aby zapewnić rozsądną inwestycję:

  1. Precyzja i dokładność: upewnij się, że maszyna może wykonywać precyzyjne cięcia w wąskich tolerancjach, i sprawdź jej prędkość, dokładność i powtarzalność cięcia.

  2. Oprogramowanie i programowanie: zaawansowane możliwości oprogramowania i programowania mogą znacząco zwiększyć produktywność i pomóc w dotrzymaniu napiętych terminów.

  3. Stan: sprawdź wiek maszyny, historię konserwacji i potencjalne zużycie najważniejszych części, aby zapewnić trwałość i wydajność.

Dodatkowe opcje do rozważenia

Oto niektóre funkcje i opcje, z którymi możesz się spotkać:

  • Automatyczne nawlekanie drutu: skraca czas konfiguracji i zwiększa wydajność poprzez automatyczne przewlekanie drutu przez obrabiany przedmiot.
  • Automatyczne napinanie drutu: utrzymuje stałe napięcie drutu podczas cięcia, zapewniając dokładniejsze cięcie i mniejsze pękanie drutu.
  • Chiller: chłodzi płyn dielektryczny, poprawiając wydajność cięcia i zmniejszając ryzyko odkształceń termicznych.
  • Pomiar wysokości przedmiotu obrabianego: zapewnia bardziej precyzyjne cięcie i zmniejsza ryzyko uszkodzenia maszyny.
  • Obrotowy stół indeksujący: umożliwia obracanie przedmiotu obrabianego w celu uzyskania bardziej złożonych cięć i skrócenia czasu konfiguracji.
  • Zmieniacze narzędzi: automatycznie wymieniaj elektrodę podczas cięcia, aby uzyskać bardziej złożone cięcia i ograniczyć konieczność ręcznej interwencji.
  • Zdalne monitorowanie: umożliwia operatorom monitorowanie wydajności i otrzymywanie powiadomień o problemach lub błędach.

Sterowanie i oprogramowanie

Maszyny do cięcia drutowego EDM wykorzystują specjalistyczne oprogramowanie i elementy sterujące do programowania i cięcia:

  • Oprogramowanie CAM (Computer-Aided Manufacturing): programuje ruchy maszyny i generuje kod G niezbędny do cięcia. Funkcje mogą obejmować modelowanie 3D, symulację i optymalizację.
  • Oprogramowanie CNC (Computer Numerical Control): steruje ruchami maszyny i ustawia drut w celu precyzyjnego cięcia. Funkcje mogą obejmować automatyczne generowanie ścieżki narzędzia, monitorowanie maszyny i wykrywanie błędów w czasie rzeczywistym.
  • Zasilacz EDM: generuje wyładowanie elektryczne używane do cięcia. Sterowanie może odbywać się za pomocą oprogramowania lub regulacji ręcznej.
  • Interfejs użytkownika: umożliwia operatorom interakcję z maszyną i wprowadzanie poleceń lub dostosowywanie ustawień, często za pomocą ekranów dotykowych, klawiatur lub innych urządzeń.

Różnica między wycinarkami drutowymi EDM a maszynami wgłębnymi EDM

Maszyny do cięcia drutu i wgłębnika EDM służą różnym celom:

  • EDM do cięcia drutu: wykorzystuje cienki drut elektrodowy do przecięcia przedmiotu obrabianego, co idealnie nadaje się do tworzenia skomplikowanych kształtów, takich jak koła zębate, bez konieczności stosowania rozbudowanych narzędzi.
  • Die Sinking EDM: wykorzystuje ukształtowaną elektrodę do tworzenia wgłębień lub odcisków w obrabianym przedmiocie, co jest idealne do tworzenia form i matryc.

Główni producenci

Do renomowanych producentów maszyn do cięcia drutu EDM zaliczają się:

  • Makino: Znany z wysokiej dokładności i niezawodności.
  • Sodick: Znany z precyzji i zaawansowanego oprogramowania.
  • Mitsubishi Electric: słynie z szybkości i wydajności cięcia.
  • Rozwiązania GF Machining: znane z dokładności i zaawansowanych funkcji.
  • Fanuc: Uznany za precyzję i możliwości automatyzacji.
  • ONA: Znana z precyzji, niezawodności i wydajności.
  • AGIE: Znany z dokładności, jakości wykończenia powierzchni i zaawansowanej technologii.
  • Charmilles: znana z precyzji, szybkości cięcia i niezawodności.

Obszerny wybór używanych maszyn EDM do cięcia drutu firmy Kitmondo obejmuje opcje od tych wiodących producentów i nie tylko.

Jak działa elektroerozja drutowa

Obróbka elektroerozyjna, znana również jako erozja drutowa, to nietradycyjny proces obróbki wykorzystujący elektrycznie naładowany drut do cięcia i kształtowania części metalowych. Drut, zwykle wykonany z mosiądzu lub wolframu, wytwarza wyładowanie elektryczne, które odparowuje metal, tworząc precyzyjne cięcia. Proces ten idealnie nadaje się do wytwarzania skomplikowanych kształtów z dużą dokładnością.

Względy budżetowe

Ceny używanych maszyn do cięcia drutu EDM wahają się od 13 000 do 48 000 euro, w zależności od różnych czynników. Koszt transportu, instalacji i niezbędnych napraw lub konserwacji może również mieć wpływ na ogólną inwestycję. Algorytm cenowy Kitmondo Valorexo może pomóc w ustaleniu uczciwej ceny rynkowej.

Względy logistyczne

  • Transport: rozważ logistykę transportu maszyny.
  • Wersja i język oprogramowania: Zapewnij zgodność ze swoimi potrzebami i dostęp do pomocy technicznej.
  • Instalacja: wymaga specjalistycznego sprzętu i wiedzy.
  • Szkolenie: Niezbędne do prawidłowego działania.
  • Konserwacja: zapewnij dostęp do części zamiennych i pomocy technicznej.

Potwierdź wszystkie szczegóły u sprzedawcy lub zwróć się o pomoc do swojego agenta Kitmondo, aby zapewnić bezproblemową transakcję.