Kitmondo, vrhunsko tržište polovnih industrijskih mašina, predstavlja pažljivo odabran izbor linija od plastičnih ploča, kombinujući najsavremeniju tehnologiju sa isplativom. Uz opremu cenjenih proizvođača kao što su Battenfeld-Cincinnati, Breier i KraussMaffei, Kitmondo obezbeđuje efikasnost, vrhunski kvalitet proizvodnje ploča i trajnu izdržljivost. Sa cenama u rasponu od 50.000 do 500.000 evra, Kitmondo služi preduzećima svih veličina, nudeći optimalnu ravnotežu između pristupačnosti i visokih performansi.

Linije za plastične limove su od vitalnog značaja u industriji plastike, proizvodeći visokokvalitetne ploče za različite primene kao što su pakovanje, građevinarstvo i automobilski sektor. Ove linije daju konzistentnu debljinu, glatke površine i precizne dimenzije, što ih čini nezamenljivim za potrebe proizvodnje velikog obima.

U Kitmondu, kupci imaju koristi od konkurentnih cena i mogućnosti da temeljno procene ključne parametre mašine, omogućavajući informisane odluke o kupovini prilagođene njihovim specifičnim zahtevima. Istražite Kitmondov obiman inventar i poboljšajte svoje proizvodne mogućnosti pomoću pouzdanih i efikasnih linija za plastičnu lim. Nadogradite svoj proizvodni proces pomoću Kitmondovih naprednih rešenja za vrhunsku proizvodnju ploča.

Mašina za pravljenje LDPE HDPE PP kesa Maksimalni prečnik rolne: 1300 mm Maksimalna širina rolne: 1400 mm Maksimalna težina rolne: 17.200 N Unutrašnji prečnik jezgra: 76 mm Prozirna folija: Maksimalni prečnik rolne: 750 mm Unutrašnji prečnik jezgra: 76 mm Širina rolne: 350 mm Specifikacije proizvoda: Širina kese: 250-750 mm Izlazni podaci: Maksimalna brzina ciklusa: 150 o/min Minimalna brzina ciklusa: 60 o/min Maksimalna brzina proizvodnje: 150 o/min sa širinom kese od 450 mm i debljinom LDPE folije od 0,055 mm. U zavisnosti od brzine i uslova proizvodnje, brzina može biti niža. Širina šava: 850 mm Dužina proizvoda (maks.): 630 mm Dužina proizvoda (min.): 250 mm Brzina folije: 80 m/min Broj traka: 1 Sva održavanja i popravke se obavljaju redovno. Mašina je u dobrom stanju. Posedujem tehničku i radnu dokumentaciju na engleskom i nemačkom jeziku.
COSTARELLI VDF 30/1300/RI - Kompletna proizvodna linija za plastične pahuljice - proizvedeno u Italiji za pe, pet, pp i pvc ## industrijski pogon Costarelli po principu „ključ u ruke“ Proizvodni kapacitet: do 4 tone/sat ### glavne karakteristike - kompletna linija za pranje Costarelli za selekciju i reciklažu - prerađeni materijali: pe, pet, pp i pvc - pojednostavljeno upravljanje: rad sa jednim operaterom - promenljiva proizvodnja po satu na osnovu vrste plastike (prosečno 4 t/h) - postrojenje je operativno i odmah upotrebljivo - dostupni su video snimci i fotografije postrojenja u radu - trenutna lokacija: Grčka - razlog prodaje: nadogradnja na tehnologiju najnovije generacije --- ## sastav postrojenja ### 1. Vecoplan seckalica Primarni sistem za seckanje za smanjenje zapremine plastičnog materijala ### 2. Rezervoar za materijal (bunker) - rezervoar: 1,5 m (v) x 3,85 m (d) x 1,5 m (š) - osnova: 1,05 m (v) x 2,24 m (d) x 1,50 m (š) - funkcija: skladištenje i automatsko punjenje mašine za pranje ### 3. Kostareli mašina za pranje sa potopljenim i plovnim sudoperom - glavne dimenzije: 2,80 m (v) x 3 m (š) x 10,70 m (d) - 2 povratna kontejnera: 1,08-1,68 m (v) x 1,06 m (š) x 4 m …
Potpuno integrisana i spremna za rad linija za granulaciju/regranulaciju plastike (PVC/PE/PP i mešavine). Njeno jezgro je dvostruki ekstruder KraussMaffei 2-60 KK (2×60/125 mm) povezan sa menjačem sita GNEUSS SF 90. Izlazne karakteristike uključuju vibraciono sito sa vazdušnim hlađenjem i ventilator za transport do velikih vreća, zajedno sa cevima. KraussMaffei 2-60 KK dvostruki ekstruder sa pužnim ... Snaga hlađenja zavrtnja: 7 kW Snaga hlađenja buradi: 14 kW Grejači: nemačke proizvodnje, kontrolisani termoregulatorima Degazacija: Sistem za degazaciju sa vakuum pumpom Senzori procesa: Gefran/Gneuss senzor masenog pritiska i senzor temperature rastopa Referentni kapacitet: do 300 kg/h (u zavisnosti od materijala) GNEUSS SF 90 menjač sita - ključne informacije Klizna ploča, površina sita 70 cm², 2 zone grejanja Maks. 300 bar / 320 °C; sistem grejanja 7,1 kW / 230 V Senzori pritiska i temperature, kućište izolovano mineralnom vunom Rotaciono sito; Polirane i nitrirane radne površine Kontrolni ormar sa panelom + mobilnim kolicima Dodatna oprema Vibraciono sito sa vazdušnim hlađenjem – uklanjanje prašine/krhotina, stabilan kvalitet granulata Ventilator transportera za velike vreće – pneumatsko uklanjanje; Stanica za velike vreće (na zahtev) Kompletne cevi – tvrdi/fleksibilni delovi, kolena, servisni priključci Kompletna tehnička dokumentacija Testiranje filtera/voda dostupno u našem objektu uz zakazivanje
1. Nemačka linija za PVC kalendare sa 3 valjka (Calendarette) – 1700 mm Glavna linija: Marka: Battenfeld (Nemačka) Tip: PVC kalendare tipa C sa 3 valjka Radna širina: 1700 mm Tipični proizvodi: [PVC meka folija / čvrsta folija] Brzina linije / izlaz: [40 MPM Standardna debljina 0,25 x 1450 mm] Godina proizvodnje: [Godina 1989] Uključena oprema i pomoćni uređaji: Vrući mikser – 500 l Hladni mikser – 1000 l Dvostepeni ekstruder ZSE 150/250 sa T-matricom Kalendar tipa C sa 3 valjka (nemačka proizvođača) – širina valjka 1700 mm Valjci za odvođenje – 8 komada Jedinica za embosovanje Valjci za hlađenje – 9 komada Jedinica za izvlačenje S-omotača Plesni valjak Kontroler zatezanja Namotavač kupole Dodatni detalji (na zahtev ili uključiti ako ih imate): Sistem pogona i upravljanja: [DC pogoni proizvođača BBC] Detalji sistema grejanja / hlađenja - (grejanje termičkim fluidom) Instalirana snaga / priključeno opterećenje - (430 KW DC opterećenje i 150 KW AC opterećenje) Onlajn sekač limova (onlajn sekač krutog PVC-a) Mašina za sečenje limova (mašina za sečenje krutog kancelarijskog materijala formata A4) PCC mrežna tabla za napajanje (sa SFU i bez ACB) Dimenzije (dužina linije x širina) - 12 metara.
Naziv ponude: HPM linija listova 18″ k 65″ 3 rolne Proizvođač: HPM Model: 18″ k 65″ 3 rolne Tehničko stanje: dobro Dodatne karakteristike: Uključuje 8″ k 65″ sklop za povlačenje rolne Ova HPM linija listova dizajnirana je za efikasnu obradu i pogodna je za različite primene. Konfiguracija snopa od 3 rolne osigurava optimalne performanse i pouzdanost.

Istraživanje proizvodnih linija plastičnih ploča na tržištu fabričke opreme Kitmondo

U Kitmondu povezujemo profesionalce sa visokokvalitetnim rešenjima za industrijske mašine. Među našom opsežnom ponudom, kategorija fabričke opreme uključuje osnovne kompletne proizvodne jedinice za proizvodnju plastičnih ploča. Hajde da istražimo šta su ove proizvodne linije, zašto su ključne i kako Kitmondo olakšava njihovu kupovinu ili prodaju.

Šta su linije za proizvodnju plastičnih ploča?

Linije za proizvodnju plastičnih ploča su integrisani sistemi koji pretvaraju sirovine u plastične limove kroz kontinuirani proces. Ovi listovi se koriste u različitim aplikacijama, kao što su pakovanje, građevinarstvo, automobilska roba i roba široke potrošnje. Kompletne proizvodne linije pojednostavljuju proizvodni proces, obezbeđujući efikasnost, doslednost i izlaz vrhunskog kvaliteta.

Vrste linija za proizvodnju plastičnih ploča

  • Linije za ekstruziju: Otopite plastične pelete ili granule pomoću ekstrudera, a zatim ih oblikujte u listove kroz kalup i ohladite ih.
  • Linije za kalandriranje: Koristite zagrejane valjke za pritiskanje i istezanje plastičnog materijala u tanke listove.
  • Linije za koekstruziju: Kombinujte više ekstrudera da biste napravili višeslojne listove sa različitim svojstvima u svakom sloju.
  • Linije za termoformiranje: Proširite proces za formiranje plastičnih ploča u određene oblike pomoću toplote i kalupa.

Kitmondo prednost: Kupovina & Prodaja linija za proizvodnju plastičnih ploča

Navigacija u svetu polovnih industrijskih mašina može biti izazovna, ali Kitmondo čini proces jednostavnim. Evo nekoliko ključnih prednosti za kupce:

Ekonomičnost
Nove linije za proizvodnju plastičnih ploča mogu biti skupe, posebno za mala preduzeća ili novoosnovane kompanije. U Kitmondu, profesionalci mogu nabaviti ove linije po malo nižoj ceni, obezbeđujući odličnu vrednost za novac. Obično se linije za proizvodnju korišćenih plastičnih ploča na našoj platformi kreću između 50.000 i 500.000 evra, u zavisnosti od starosti, brenda, stanja i karakteristika.

Osiguranje kvaliteta
Svaka lista na Kitmondu prolazi kroz temeljni proces procene kako bi se osiguralo da je u odličnom radnom stanju i da je spreman za svoje sledeće operativno poglavlje. Ova rigorozna provera garantuje da čak i korišćene mašine ispunjavaju visoke standarde kvaliteta i pouzdanosti.

Doseg tržišta
Linije za proizvodnju plastičnih ploča su od vitalnog značaja za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju. Bez obzira da li želite da investirate u jedan ili da ga prodate, Kitmondo nudi platformu koja obezbeđuje pogodnost, pouzdanost i vrednost. Zakoračite u budućnost proizvodnje plastike uz Kitmondo – gde se inovacija susreće sa tradicijom.

Glavne prednosti linija za proizvodnju plastičnih ploča

Linije za proizvodnju plastičnih ploča su neophodne u industriji proizvodnje plastike iz nekoliko razloga:

Visoka efikasnost
Ove linije integrišu različite faze proizvodnje u besprekoran proces, značajno povećavajući brzinu i efikasnost proizvodnje.

Dosledan kvalitet
Automatizovane proizvodne linije obezbeđuju ujednačenu debljinu lima, teksturu i kvalitet, poštujući stroge industrijske standarde.

Svestranost
Moderne linije za proizvodnju plastičnih ploča mogu da rade sa različitim materijalima (kao što su PVC, PET, PP, PE) i proizvode listove različitih svojstava, što ih čini prilagodljivim za mnoge primene.</ p>

Ušteda
Ulaganje u kompletnu proizvodnu liniju može dovesti do dugoročnih ušteda smanjenjem troškova rada, minimiziranjem otpada i optimizacijom korišćenja resursa.

Skalabilnost
Ove linije se mogu povećati ili smanjiti da bi zadovoljile proizvodne potrebe, pružajući fleksibilnost da se odgovori na zahteve tržišta.

Ključni mašinski parametri linija za proizvodnju plastičnih ploča

Prilikom procene proizvodnih linija plastičnih ploča, nekoliko ključnih parametara je od suštinskog značaja da bi se osiguralo da ispunjavaju specifične zahteve:

Kapacitet ekstrudera
Zapremina materijala koji ekstruder može da obradi, obično se meri u kilogramima na sat (kg/h), što utiče na brzinu proizvodnje.

Širina lista
Maksimalna širina plastične ploče koju linija može da proizvede, što je kritično za različite primene.

Opseg debljine lima
Opseg debljina koje linija može da proizvede, pružajući fleksibilnost u proizvodnji različitih proizvoda.

Broj slojeva
Za linije za koekstruziju, broj slojeva koji se mogu proizvesti istovremeno omogućava kreiranje višeslojnih listova sa različitim svojstvima.

Sistem za hlađenje
Vrsta i efikasnost sistema za hlađenje su presudni za obezbeđivanje da se listovi pravilno očvrsnu i zadrže svoja svojstva.

Namotavanje i sečenje
Mogućnost namotavanja gotovih listova u rolne ili sečenja na određene dužine utiče na preradu i rukovanje u nastavku.

Nivo automatizacije
Stepen automatizacije, u rasponu od poluautomatskih do potpuno automatskih sistema, utiče na jednostavnost korišćenja i operativnu efikasnost.

Primena linija za proizvodnju plastičnih ploča

S obzirom na njihovu svestranost i kapacitet za visokokvalitetnu proizvodnju, linije za proizvodnju plastičnih ploča koriste se u različitim industrijama:

Industrija ambalaže
Proizvodnja plastičnih listova za materijale za pakovanje, uključujući pakovanje hrane, blister pakovanja i preklopnu ambalažu.

Građevinska industrija
Proizvodnja ploča za građevinske materijale kao što su krovovi, zidni paneli i izolacija.

Automobilska industrija
Kreiranje unutrašnjih i spoljašnjih automobilskih komponenti, kao što su kontrolne table, paneli vrata i zaštitni poklopci.

Potrošačka roba
Izrada plastičnih ploča za proizvode kao što su kancelarijski materijal, igračke i kućni predmeti.

Medicinska industrija
Proizvodnja medicinskih plastičnih ploča koje se koriste u zdravstvenim proizvodima, uključujući medicinske uređaje i ambalažu za jednokratnu upotrebu.

Poljoprivredna industrija
Pravljenje plastičnih ploča za aplikacije kao što su pokrivači staklenika, malč folije i zaštitne barijere.

Proizvođači linija za proizvodnju plastičnih ploča

Nekoliko renomiranih proizvođača u industriji plastike i gume poznato je po svom kvalitetu i inovativnosti. Evo nekih istaknutih:

KraussMaffei Group
Vodeći dobavljač opreme za ekstruziju i brizganje, poznat po preciznosti i efikasnosti.

Battenfeld-Cincinnati
Čuven po visokokvalitetnoj opremi za ekstruziju, nudi raznovrsne proizvodne linije za različite aplikacije plastičnih ploča.

Reifenhäkorisnička grupa
Specijalizovana je za tehnologiju ekstruzije, pružajući robusne linije za proizvodnju plastičnih ploča za proizvodnju visokih performansi.

Amut Group
Poznata po sveobuhvatnom asortimanu mašina za preradu plastike, pružajući pouzdane i efikasne proizvodne linije.

Davis-Standard
Nudi napredna rešenja za ekstruziju fokusirana na visoku efikasnost i kvalitet.

Bandera
Specijalizovana je za linije za ekstruziju i koekstruziju, pružajući visokokvalitetnu opremu za proizvodnju različitih plastičnih ploča.

Kada razmišljate o kupovini ili istražujete proizvodne linije plastičnih ploča, ključno je da pogledate specifične modele ovih proizvođača, recenzije i postprodajne usluge. Svaki brend ima svoje prednosti, posebnosti i tehnološke inovacije koje zadovoljavaju različite proizvodne zahteve.

Zaključak

Linije za proizvodnju plastičnih ploča su od neprocenjive vrednosti u industriji proizvodnje plastike, nudeći visokokvalitetna, isplativa i efikasna rešenja za proizvodnju različitih vrsta plastičnih ploča. Bilo da se radi o ambalaži, građevinarstvu, automobilskoj ili potrošačkoj robi, ove linije osiguravaju vrhunski kvalitet proizvoda i usklađenost sa industrijskim standardima. Uz podršku Kitmonda, nabavka ili prodaja proizvodnih linija plastičnih ploča postaje jednostavna i pouzdana, omogućavajući preduzećima da se fokusiraju na proizvodnju izuzetnih plastičnih proizvoda.