Kitmondo ist Ihr führender Marktplatz für hochwertige gebrauchte Industriemaschinen. In unserer Kategorie Metallpressen/Schmieden bieten wir eine beeindruckende Auswahl an Induktionsheizgeräten und -öfen. Jede Maschine wird gründlich gewartet, um eine perfekte Kombination aus Effizienz, Haltbarkeit und Wert zu gewährleisten.

Unsere Induktionsheizgeräte und -öfen ermöglichen eine schnelle und präzise Erwärmung und sind daher ideal für Prozesse wie Metallschmieden, Härten, Glühen und andere Wärmebehandlungen. Sie sind von entscheidender Bedeutung für Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Fertigung, in denen eine konstante Temperaturregelung und gleichmäßige Erwärmung für hervorragende Metallbearbeitungsergebnisse unerlässlich sind.

Jedes von uns verkaufte Induktionsheizgerät und jeder Induktionsofen durchläuft einen umfassenden Prüfprozess, um herausragende Qualität und Leistung zu gewährleisten. Unsere Geräte bieten erhebliche Kosteneinsparungen im Vergleich zu neuen Maschinen, ohne Kompromisse bei der Effizienz einzugehen. Wir führen vertrauenswürdige Marken wie Inductotherm, EFD und Ajax Tocco, die für ihre Zuverlässigkeit und fortschrittliche Technologie bekannt sind. Die Preise reichen von 10.000 bis 200.000 Euro und sind somit für ein breites Budget geeignet.

Für weitere Informationen oder um ein Angebot anzufordern, wenden Sie sich an unser engagiertes Team, das Ihnen gerne bei Ihren spezifischen Anforderungen behilflich ist. Bei Kitmondo konzentrieren wir uns darauf, Ihr Geschäftswachstum zu steigern, indem wir Ihnen hochwertige und erschwingliche Maschinen anbieten. Vertrauen Sie bei Ihren Anforderungen an Industrieausrüstung auf Kitmondo und steigern Sie noch heute Ihre Produktivität.

Motorleistung 120 kW
Frequency 50 Hz
Capacity in kg 600 kg
Electric capacity 160 kva

Fondermat U00057 Schmelzofen

GB Grossbritannien 2003

guter Zustand, Inspektion möglich

14.500 €

Produkt anzeigen

NU-Way FMPT5 Schmelzofen

GB Grossbritannien 2001

Kraftstoffart - ERDGAS guter Zustand Inspektion möglich

21.000 €

Produkt anzeigen
Zum Verkauf steht ein brandneuer, ungeöffneter Induktionsofen, der 100 kg Kupfer oder 30 kg Stahl pro Charge erhitzen und schmelzen kann. Die maximale Temperatur, die der Ofen erreichen kann, beträgt 1800 °C. Die Herstellergarantie gilt für ein Jahr ab dem Datum des Öffnens der Verpackung - Garantiesiegel befinden sich auf der Verpackung. Das Gerät ist neu und unverpackt, befindet sich in Nova Gajdobra, Serbien, und steht zur sofortigen Abholung bereit. Das Gerät wird mit einem 34-seitigen Benutzerhandbuch in englischer Sprache geliefert. Das System ist für einen 24-stündigen Dauerbetrieb ausgelegt. Alle Komponenten sind in drei Holzkisten verpackt (siehe beigefügte Fotos) mit den folgenden Abmessungen: * Ofen: 1350 × 930 × 1150 mm * Aufnahme: 640 × 350 × 600 mm * Verlängerung: 540 × 390 × 480 mm Das System besteht aus: 1) Zwei Schmelzofen-Töpfe, 70 kW 2) Zwei Mittelfrequenz-Stromversorgungen 3) Zwei Kühlsysteme (Turm + Wasserpumpe) 4) Einem Kontrollzentrum 5) Zwölf SiC-Schmelztopfeinsätze Detaillierte technische Spezifikationen sind auf Anfrage für potenzielle Käufer erhältlich. Technische Merkmale: * Eingangsspannung: 380 V * Frequenz: 50 Hz bis 60 Hz * Maximale Ofentemperatur: 1800 °C * Metallschmelzleistung pro Stunde: 100 kg Kupfer oder 30 kg Stahl * Konzipiert für den 24-Stunden-Dauerbetrieb Modellbezeichnung: Induktions-Mittelfrequenz-Metallschmelzofen 70 kW
(2015) STOTEK SMGS05-1.5 Schmelzofen Hersteller: Stotek Modell: SMGS 0,5-1,5 Jahr der Herstellung: 2015 V: 3x400 Hz: 50 Hebekategorie: 2 Max. Belastung: 150 kg
Motorleistung 6100 kW
Electric capacity 7300 kva
Frequency 250 Hz
Motorleistung 1500 kW
Electric capacity 1720 kva
Frequency 250 Hz
Motorleistung 150 kW
Motorleistung 100 kW
Motorleistung 250 kW
Motorleistung 300 kW
Electric capacity 250 kva
Motorleistung 2450 kW
Frequency 250 Hz
- Typ: TIV2-D 8K300-2WR - Leistung: 300kW, 8kHz, 800V - Produktionsjahr: 2007 - Herkunftsland: Deutschland Hinweis: Die Maschine ist in zerlegtem Zustand

12.000 €

Produkt anzeigen
Motorleistung 1500 kW
Frequency 300 Hz
Vakuumofen zum Anlassen und Härten von Stahl – Modell Quantum G, Typ HVF 60/60/100- 12.01QP, mit Gaskühlung bei einem Druck von 12 BAR, vorbereitet für die NITRO-TOOL-Nitrier- und PIRO-CARB-Vakuumaufkohlungstechnologie, zusammen mit der notwendige Ausrüstung. Der Härte- und Anlassofen dient der Wärmebehandlung von hochlegierten Werkzeugstählen und Kohlenstoffstählen. Dabei handelt es sich um ein Gerät, mit dem Sie die Lebensdauer von Werkzeugen deutlich verlängern können. Um die technologischen Möglichkeiten des Anca-Werkzeugschärfers voll auszuschöpfen, ist ein Vakuum-Temper- und Härteofen erforderlich. Durch die mehrfache Erhöhung der Standzeit von Stahlwerkzeugen werden die Betriebskosten der Anlage deutlich gesenkt. Pumpensystem Mechanische Vakuumpumpen 1 x 300 m3/h Wurzeln 1x 1200 m3/h Gasheiz- und Kühlsystem Gasverteilung in der Heizkammer 360 Grad um die Ladung herum Hinterwand des Ventrikels und Auslassbogen Heizsystem Graphitheizelement am Umfang der Ladung Kontroll-, Mess- und Kontrollgeräte Art der Thermoelemente Typ S - 2 Stk. Piezoelektrischer Drucksensor - 2 Stk PTR-280 Pfeiffer Vakuumkopf - 2 Stk Logikcontroller mit PP520 15-Zoll-BR-Panel - 1 Stk Sicherheitsregler UDC-1200 PP520 B&R-1 Programmiergerät – Automation Studio-Bedienfeld, hergestellt von B&R 4,7-Zoll-E&H-Flüssigkristallrekorder – 1 Stk Leistung der Heizelemente 150 kW Elektroregler Heizung Thyristorregler Gebläsemotorleistung 160 kW, 3000 U/min Sanftanlauf 1 Regelung der Gebläsedrehzahl und Frequenzumrichter Pumps Kühlsystem 80 m3/h Notpumpe 10 m3/h Leistungsparameter. …

514.000 €

Produkt anzeigen
Lötanlage mit kontrollierter Atmosphäre zum Löten von Wärmetauschern aus Aluminium, bestehend aus folgenden Komponenten: Gasbeheizter Trocknungsofen (2800 x 900 mm) Gasbeheizter Lötofen (6000 x 900 mm) Elektrische Hauptschalttafel (für alle Komponenten und mit USV) Steuerungs- und Überwachungspaket Trockenabzugswäscher (mit Erstbefüllung) Transferrollen für In-Line-Verbindung Basis-Ersatzteilpaket Kontinuierlicher Lötofen aus Camlaw Zustand: Sehr gut Betriebsstunden: NUR 450 Stunden! Gasbeheizter Lötofen 6000 x 900 mm
Motorleistung 2250 kW
Frequency 700 Hz
Capacity in kg 5000 kg
Motorleistung 230 kW
Frequency 50 Hz
Capacity in kg 600 kg

58.000 €

Produkt anzeigen
SFC-Heizgerät (40773), geschätztes Gewicht 6000 kg Demontage seitens des Käufers (Unterstützung - Kran, Gabelstapler)

6.680 €

Produkt anzeigen
Industrielle Präzision in Ihren Händen - MT1500 Zu verkaufen: DME MT1500 Microtech Handschweißgerät, eines der begehrtesten Mikroschweißgeräte auf dem Markt. Perfekt für den Werkzeug- und Formenbau, die Reparatur von Formen, die Feinmechanik und die industrielle Wartung, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Spezifikationen und Merkmale: - Modell: DME MT1500 Microtech Handschweißgerät - Spannung: 230V - Digitaler Amperemeter für genaue Kontrolle - Einstellbare Stromeinstellungen für verschiedene Anwendungen - Komplett mit Zubehör (Kabel, Elektroden, etc.) - Ausgezeichneter Zustand, voll funktionsfähig Ideal für: - Werkzeugmacher und Kunststoffformenbau - Service- und industrielle Wartungsunternehmen - Technische Schulen und Universitäten - Spezialisierte Schweißarbeiten, bei denen Standardmaschinen nicht ausreichen

Übersicht über Induktionsheizgeräte und -öfen beim Metallpressen und -schmieden

Induktionsheizgeräte und -öfen spielen beim Metallpressen und -schmieden eine entscheidende Rolle, da sie die präzise und effiziente Erwärmung liefern, die zum Formen und Gestalten von Metallkomponenten erforderlich ist. Diese Technologien nutzen elektromagnetische Induktion und ermöglichen eine schnelle und kontrollierte Erwärmung, die für das Erreichen der zum Schmieden, Formen und Behandeln von Metallen erforderlichen Temperaturen unerlässlich ist, um sicherzustellen, dass die gewünschten mechanischen Eigenschaften erreicht werden.

Verschiedene Induktionsheizgeräte und -öfen

Induktionsheizgeräte

Induktionshärtemaschinen

  • Zweck: Oberflächenhärtung von Metallkomponenten zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit.
  • Anwendungen: Autoteile, Werkzeuge und Maschinenkomponenten.
  • Hauptmerkmale: Präzise Heizzonensteuerung, schnelle Heizzyklen und hohe Energieeffizienz.

Induktionsschmelzöfen

  • Zweck: Schmelzen von Metallen und Legierungen zum Gießen und Legieren.
  • Anwendungen: Gießereien, Metallguss und Recyclingindustrie.
  • Hauptmerkmale: Effizientes Schmelzen, Eignung für verschiedene Metalle und minimale Oxidation.

Induktionslöt- und -lötmaschinen

  • Zweck: Verbinden von Metallen durch Schmelzen eines Füllmetalls.
  • Anwendungen: HLK-Systeme, Elektronik, Sanitär.
  • Hauptmerkmale: Präzise Erwärmung, minimale thermische Verformung und saubere, starke Verbindungen.

Induktionsglühmaschinen

  • Zweck: Wärmebehandlung zur Änderung der Metalleigenschaften, Verringerung der Härte und Erhöhung Duktilität.
  • Anwendungen: Draht- und Kabelherstellung, Metallverarbeitung, Rohr- und Leitungsproduktion.
  • Hauptmerkmale: Gleichmäßige Erwärmung, kontrollierte Kühlung und skalierbar für unterschiedliche Produktionsmengen.

Induktionsöfen

Vakuum-Induktionsschmelzöfen (VIM)

  • Zweck: Schmelzen und Raffinieren von Metallen im Vakuum zur Herstellung hochreiner Legierungen.
  • Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Hochleistungslegierungen.
  • Hauptmerkmale: Hochreines Schmelzen, präzise Kontrolle der Legierungszusammensetzung, reduzierte Verunreinigung.

Induktionserwärmung Öfen

  • Zweck: Erhitzen von Metallen zum Schmieden, Formen und zur Wärmebehandlung.
  • Anwendungen: Schmiedewerkstätten, Wärmebehandlungsanlagen, Walzwerke.
  • Hauptmerkmale: Schnelles Erhitzen, Energieeffizienz, präzise Temperaturregelung.

Kontinuierliche Induktionsheizlinien

  • Zweck: Kontinuierliches Erhitzen von Metallstreifen, -stangen und -drähten für Prozesse wie Glühen, Anlassen und Beschichten.
  • Anwendungen: Stahlwerke, Drahtproduktion, Metallveredelung.
  • Hauptmerkmale: Hoher Durchsatz, gleichmäßige Erwärmung, Integration in automatisierte Produktionslinien.

Wichtige Merkmale und Spezifikationen

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl von Induktionsheizgeräten und -öfen diese wichtigen Merkmale:

  • Leistung und Frequenzbereich: Bestimmt die Heizleistung und Eindringtiefe. Hochfrequenz eignet sich für die Oberflächenerwärmung, während Niederfrequenz ideal für die gründliche Erwärmung ist.
  • Temperaturregelung: Eine präzise Regelung ist entscheidend für gleichbleibende Ergebnisse und die Vermeidung von Überhitzung.
  • Heizgeschwindigkeit: Schnellere Heizzyklen steigern die Produktivität und senken den Energieverbrauch.
  • Kühlsystem: Eine effektive Kühlung ist notwendig, um Leistung und Langlebigkeit aufrechtzuerhalten.
  • Energieeffizienz: Modelle, die den Energieverbrauch senken, senken die Betriebskosten.
  • Automatisierung und Integration: Fortschrittliche Steuerungen und die Integration mit anderen Geräten rationalisieren den Betrieb.

Vorteile von Induktionsheizgeräten und -öfen

Die Investition in hochwertige Induktionsgeräte bietet mehrere Vorteile:

  • Präzision und Kontrolle: Gewährleistet durch präzises Erhitzen gleichbleibende und qualitativ hochwertige Ergebnisse.
  • Effizienz: Reduziert Energieverbrauch und Betriebskosten durch effizientes Erhitzen.
  • Geschwindigkeit: Beschleunigt die Produktionsraten durch schnelle Heizzyklen.
  • Sauber und sicher: Produziert keine direkten Emissionen, minimiert das Kontaminationsrisiko und bietet eine sicherere Arbeitsumgebung.
  • Vielseitigkeit: Verarbeitet eine breite Palette von Metallen und Legierungen für unterschiedliche Anwendungen.

Überlegungen zum Kauf von Induktionsheizgeräten und -öfen

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung Folgendes:

  • Materialtyp und -eigenschaften: Stellen Sie die Kompatibilität mit den von Ihnen verarbeiteten Metallen und Legierungen sicher.
  • Produktionsvolumen: Wählen Sie Ausrüstung mit der entsprechenden Kapazität und Geschwindigkeit für Ihre Produktionsanforderungen.
  • Präzisionsanforderungen: Passen Sie die Fähigkeiten der Ausrüstung an Ihre Qualitätsstandards an.
  • Budget: Berücksichtigen Sie sowohl die anfängliche Investition als auch die langfristigen Betriebskosten, einschließlich Wartung und Energieverbrauch.
  • Service und Support: Bewerten Sie die Verfügbarkeit von technischem Support und Wartungsdiensten.
  • Schulung: Bewerten Sie den Bedarf an Schulungen für Bediener zu erweiterten Funktionen.

Führende Marken und Preise

Induktionsheizgeräte

  • EFD Induction: Bietet eine Vielzahl von industriellen Heizlösungen. Die Preise reichen von 10.000 bis 200.000 US-Dollar.
  • Inductoheat: Bekannt für hochwertige Heiz- und Härtegeräte. Die Preise liegen im Allgemeinen zwischen 20.000 und 300.000 US-Dollar.
  • Ajax TOCCO Magnethermic: Bietet robuste und effiziente Heizsysteme. Die Preise liegen normalerweise zwischen 15.000 und 250.000 US-Dollar.

Induktionsöfen

  • Inductotherm: Bekannt für fortschrittliche Schmelz- und Heizöfen. Die Preise liegen zwischen 50.000 und über 1 Million US-Dollar.
  • OTTO Junker: Bietet verschiedene Schmelz- und Heizlösungen. Die Preise liegen im Allgemeinen zwischen 60.000 und 900.000 US-Dollar.
  • Ambrell: Spezialisiert auf Präzisionsheizsysteme. Die Preise liegen normalerweise zwischen 20.000 und 300.000 US-Dollar.

Fazit

Induktionsheizgeräte und -öfen sind beim Pressen und Schmieden von Metall von entscheidender Bedeutung, da sie für verschiedene Prozesse eine präzise, ​​effiziente und kontrollierte Erwärmung ermöglichen. Bei den verschiedenen Typen wie Induktionshärtemaschinen, Schmelzöfen, Lötmaschinen, Glühmaschinen und Vakuuminduktionsöfen hängt die Auswahl der richtigen Ausrüstung von den spezifischen Produktionsanforderungen und Materialarten ab. Zu den wichtigsten zu berücksichtigenden Faktoren gehören Leistungs- und Frequenzbereich, Temperaturregelung, Heizgeschwindigkeit, Kühlsysteme und Energieeffizienz. Führende Marken wie EFD Induction, Inductoheat, Ajax TOCCO Magnethermic, Inductotherm, OTTO Junker und Ambrell bieten eine Reihe hochwertiger Geräte für unterschiedliche Anwendungen und Budgets. Durch sorgfältige Bewertung von Produktionsvolumen, Materialeigenschaften, Präzisionsanforderungen und Budget können Unternehmen in die richtigen Induktionsheizgeräte und -öfen investieren, um ihre Fertigungskapazitäten zu verbessern und eine qualitativ hochwertige, effiziente Produktion sicherzustellen.