FBL 200

Description de l'offre

Largeur 1250mm
Hauteur 2080 mm
Longueur 3260 mm
Marque FBL
Modèle FL-200
Année de fabrication 2015
Puissance (ch) 1,75 KW
Consommation de vapeur 50 Kg/H à 4 bar
Fabriqué en acier inoxydable AISI 304
Capacité de production 200 pots/minute

La capsuleuse linéaire automatique convient à la fermeture sous vide de récipients en verre avec T.O., D.P. et P.O. types de capuchons métalliques.

La machine est conçue pour traiter aussi bien des bocaux en verre que des bouteilles de Hmin=40 mm et Hmax=280 mm, sous n'importe quelle forme. Avec des réglages appropriés et des équipements spéciaux, T.O. des bouchons allant de 27 à 110 mm peuvent être traités.

La capsuleuse est constituée d'une structure robuste en AISI 304, composée de tubes et de tôle pliée, adaptée pour supporter différents types d'équipements. Les unités de fermeture et de prélèvement des bouchons sont fabriquées en AISI 304 et en matériaux adaptés pour résister à tout liquide corrosif tel que le vinaigre et la saumure. L'alimentateur à guidage vertical, équipé d'une trémie pour charger les capsules, sélectionne et guide correctement les capsules vers l'unité de ramassage de la capsuleuse à travers la goulotte.

Les bouchons sont préchauffés par un jet de vapeur dans la goulotte afin de ramollir le mastic et faciliter l'opération de fermeture. Le conteneur est transporté par la chaîne articulée du tapis roulant et est retenu latéralement par les deux courroies trapézoïdales et traîné sous l'unité de ramassage.
Le bouchon est arrêté et placé sur le guide du groupe de ramassage et est libéré et récupéré du même conteneur au fur et à mesure de sa progression à l'intérieur de la machine. Durant cette phase, la vapeur provenant des deux collecteurs latéraux reste emprisonnée entre le bouchon et le ciel du récipient. Le récipient continue sa progression et passe sous l'unité de fermeture où le bouchon est vissé sur le récipient et la fermeture est achevée.

La vapeur emprisonnée entre le bouchon et l'espace libre du récipient se condense lors du refroidissement, générant ainsi un vide dans l'espace libre.

Lors du changement de format, la hauteur du châssis supérieur et la largeur intérieure des deux courroies trapézoïdales doivent être ajustées en fonction des dimensions du conteneur et la largeur intérieure des guides de passage du margeur au groupe pick-up doit être ajustée. selon les dimensions du bouchon.

Le tableau électrique est en AISI 304 et contient les équipements pour commander et contrôler la machine.

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