Tappatore per barattoli FBL 200

Descrizione dell'annuncio

Larghezza 1250mm
Altezza 2080mm
Lunghezza 3260 mm
Marchio FBL
Modello FL-200
Anno di produzione 2015
Potenza (CV) 1,75 KW
Consumo vapore 50 Kg/H a 4 bar
Realizzato in acciaio inossidabile AISI 304
Capacità produttiva 200 vasetti/minuto

La tappatrice lineare automatica è adatta a chiudere sottovuoto a vapore contenitori in vetro con T.O., D.P. e P.O. tipi di tappi metallici.

La macchina è progettata per lavorare sia vasi di vetro che bottiglie con Hmin=40 mm e Hmax=280 mm di qualsiasi forma. Con opportuni adattamenti e attrezzature speciali, T.O. possono essere lavorati tappi da 27 a 110 mm.

La tappatrice è costituita da una robusta struttura in AISI 304, composta da tubi e lamiera piegata, adatta a supportare varie tipologie di attrezzature. I gruppi di chiusura e prelievo del tappo sono realizzati in AISI 304 e materiali idonei a resistere a qualsiasi liquido corrosivo come aceto e salamoia. L'alimentatore a guida verticale, dotato di tramoggia per il carico dei tappi, seleziona e guida correttamente i tappi verso il gruppo di prelievo della tappatrice attraverso lo scivolo.

I tappi vengono preriscaldati da un getto di vapore nello scivolo in modo da ammorbidire il mastice e facilitare l'operazione di chiusura. Il contenitore viene trasportato dalla catena incernierata del nastro trasportatore e viene bloccato lateralmente dalle due cinghie trapezoidali e trascinato sotto l'unità di presa.
Il tappo viene fermato e posizionato sulla guida del gruppo di presa e viene rilasciato e prelevato dallo stesso contenitore man mano che avanza all'interno della macchina. Durante questa fase il vapore proveniente dai due collettori laterali rimane intrappolato tra il tappo e la testata del contenitore. Il contenitore continua il suo avanzamento e arriva sotto l'unità di chiusura dove il tappo viene avvitato sul contenitore e la chiusura è completata.

Il vapore intrappolato tra il tappo e lo spazio di testa del contenitore si condensa durante il raffreddamento, generando così il vuoto nello spazio di testa.

Durante il cambio formato è necessario regolare l'altezza del telaio superiore e la larghezza interna delle due cinghie trapezoidali in base alle dimensioni del contenitore e regolare la larghezza interna delle guide di passaggio dal mettifoglio al gruppo di presa. in base alle dimensioni del cappuccio.

Il quadro elettrico è realizzato in AISI 304 e contiene le apparecchiature per il comando e controllo della macchina.

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