Pfauter P900 universele tandwieloverbrengingsmachine

Beschrijving advertentie

Geschikt voor het snijden van rechte en spiraalvormige tandwielen, rondsels, spiebanen, tandwielen, wormwielen en andere werkstukken met een soortgelijk profiel tot 36” (900 mm) diameter, 18” (457 mm) gezichtsbreedte, tot 10-module (2,5 DP) )

Dit standaard P-900 originele Pfauter-machineplatform uit het begin van de jaren 80 werd in 2000 gebruikt voor een complete en professionele herfabricage/herbouw, inclusief nieuwe elektrische schakelapparatuur en GE FANUC 18iM "CNC"-besturing. De machine werd geleverd aan een grote tandwielfabrikant in de VS in 2000, waar het een aantal jaren in dienst was voordat het als overschot te koop werd aangeboden.

(werk uitgevoerd) door de heren WELTER MASCHINEN GmbH, Lahr, Duitsland 2000
1.) MECHANISCH Machine gietijzeren bed, kolom, werktafel, snijschuif, vaste kolom en schuif opnieuw geslepen en/of opnieuw geschraapt, met geleidingen en machinegeometrie gecontroleerd om binnen de nieuwe machinetolerantielimieten te vallen met behulp van de originele machinefabriek protocol Alle onderdelen onderhevig aan slijtage, (pakkingen, afdichtingen, wissers, aandrijflijnlagers, etc.) Vervangen door nieuwe. Nieuwe voorgeladen kogelschroeven en moeren voor radiale en axiale aandrijvingen geïnstalleerd
Nieuwe voorgeladen trapeziumvormige schroefmoer voor schakelen
(tangentieel) geïnstalleerd
Nauwkeurigheid van de wormwielaandrijving voor de tafelgroep gecontroleerd op minimaal din 3 precisieparameters
Hogere precisie tandwielset voor de freeskop geïnstalleerd en gecontroleerd op ten minste din 3 precisieparameters
Alle nieuwe glijbaanafdekkingen geïnstalleerd

2.) KOELSYSTEEM / BEHUIZING / VEILIGHEID
Compleet nieuw koelsysteem, (pomp, kleppen en spanentransporteur), geïnstalleerd
Volledig nieuwe behuizing voor werkgebied, inclusief werklamp
met nieuwe veiligheidsdeur Met veiligheidsvergrendeling

3.) HYDRAULISCH / SMERING
Nieuw hydraulisch aggregaat, inclusief installatie van nieuwe hydraulische pompen, kleppen, met nieuwe flow-control en manometers, inclusief installatie van nieuwe druk
Schakelaar met leds en nieuw filter, met nieuwe filterelementen
Installatie van nieuw centraal geforceerd smeersysteem met nieuwe fittingen, slangen en indicatoren

4.) ELEKTRISCHE / CNC-besturing:
Compleet nieuw elektrisch systeem met nieuwe airconditioning schakelkast en bedrading
Alle nieuwe drukknoppen, schakelaars, schakelaars en relais vervangen door nieuwe GE-Fanuc 18i-M CNC-controller, motor en aandrijfpakket, met software voor het snijden van tandwielen
En gebruiksvriendelijke dialoogvragen voor instellingen en/of wijzigingen,
De operator helpen met grafische afbeeldingen via 10,4" CRT-kleurenscherm, gemonteerd op een elektrische schakelkast.

CNC gestuurde bewegingen als volgt:
X-as - radiale voeding, C-as - werktafel rpm
Z-as - axiale voeding, Y-as - tangentiële voeding/kookplaat-shift
B-as - Toerental kookplaat
Digitale besturing met doorlopend pad biedt programma's voor axiale, radiale, tangentiële, diagonale, klim- en conventionele afwikkelcycli, evenals "bekroning" en "enkele index"
Frezen/afwikkelen, met extra "M"-functiefuncties, en verschillende afwikkel- en freescycli in verschillende combinaties, inclusief "voer overslaan" en "automatisch tweesnijdend" cyclus met snelheids- en voedingsverandering tussen zowel voor- als nabewerkingssneden
Besturing met "elektronisch handwiel" voor eenvoudige positionering van alle CNC-gestuurde assen (standaard softwarefuncties)
Drie passen (dezelfde of afwisselende richtingen)
Hobbing van vier sequentiële versnellingen in één cyclus
Inch / metrisch omschakelbaar
Incrementeel schakelen door aantal onderdelen
Crowning met hoge punt offset mogelijkheid
Taps compensatie
Axiale of radiale/axiale cycli
Alleen radiale cyclus
Programmeerbare stilstand
Automatische of handmatige overloop- en naderingsberekeningen
Eenvoudige enkele indexeringscyclus
Gereedschapsverschuivingen voor snelle maatveranderingen
Werkstukteller
Meerdere programma's opslaan en ophalen
Schakelen met tafelcompensatie
Selectie hulpfunctie (losse kop/spanvolgorde)
Automatische of handmatige berekening van de draaihoek van de kookplaat ( extra functies / uitrusting )
Universele draaibare kookplaat (met tangentiële invoer)
Buitenboordmotorsteun met hydraulisch neergelaten/klemming
wegzwaaiende losse kop:
Enkele start index worm
Diagonale uitholling, conventioneel en klimvermogen
Automatische invoer
Traploze kookplaataandrijving & traploze invoer
& snelheden (via cnc)
Gemotoriseerde ijlgang voor alle machinegeleidingen
Eén (1) kookplaatdoorn (1,25 inch diameter)
Volledige bewakers, covers
Volledige aanvulling van elektra, (motoren/controles)

VOORNAAMSTE SPECIFICATIES:
Maximale werkstukdiameter .......... 36" (900 mm)
Maximale DP (Module) in staal .......... 2,5 DP (10 Module)
Minimum aantal tanden knippen .......... 8
Maximale axiale slag .......... 20" (500 mm)
Hartafstand tussen werkstuk en kookplaat
Maximaal .......... 21,65" (550 mm)
Minimaal .......... 1,97" (50 mm)
Diameter van werktafel .......... 27.56"(700mm)
Diameter werktafelboring .......... 6.3" (160mm)
Diameter van werkdoorn .......... 1,77" (45 mm)
Adapterconus van kookplaatdoorns .......... 5 Morse
Maximale afmetingen kookplaat
Diameter .......... 7" (192 mm)
Lengte .......... 8.5" (215mm)
Maximale verschuiving kookplaat (tangentiële verplaatsing) .......... 4" (100 mm)
Kookplaatsnelheid (traploos) ................ 60 tot 300 tpm
Feeds (oneindig variabel)
Axiaal .......................................... .016 tot .268 i.p.r.
Radiaal .......................................... .004 tot .070 i.p.r.
Tangentieel .................................. .006 tot .090 i.p.r.
Capaciteit van koelvloeistofpomp ...................... 22 gallons per/min.
Hoofdmotor ................................................. 15 PK (15 kW)
Totale stroomvereisten ...................... 22,5 kVA
Nettogewicht machine (bij benadering) ............... 18.700 Lbs. (8.500 kg)
Afmetingen basismachine ........................... 157" x 79" x 91" (4000x2000x2300mm)

This equipment is located in US