Fresadora de engrenagem universal Pfauter P900

Descrição do anúncio

Adequado para o corte de engrenagens de dentes retos e helicoidais, pinhões, estrias, rodas dentadas, engrenagens helicoidais e outras peças de trabalho de perfil semelhante até 36” (900mm) de diâmetro, 18” (457mm) de largura da face, até 10 módulos (2,5 DP) )

Esta plataforma de máquina padrão P-900 Original Pfauter do início dos anos 80 foi utilizada para uma reconstrução/reconstrução completa e profissional, incluindo novos quadros elétricos e controle GE FANUC 18iM “CNC”, em 2000. A máquina foi fornecida a um principal fabricante de engrenagens nos EUA em 2000, onde foi empregado por vários anos antes de se tornar disponível para venda como excedente.

(trabalho realizado) pelos Srs. WELTER MASCHINEN GmbH, Lahr, Alemanha 2000
1.) MECÂNICA Camada de ferro fundido da máquina, coluna, mesa de trabalho, corrediça de corte, coluna fixa e corrediça retificada e/ou raspada, com guias e geometria da máquina verificada para estar dentro dos novos limites de tolerância da máquina usando a máquina original de fábrica protocolo Todas as peças sujeitas a desgaste (juntas, vedações, limpadores de passagem, rolamentos do trem de força, etc.) Substituídas por novas. Novos parafusos de esferas pré-carregados e porcas para acionamentos radiais e axiais instalados
Nova porca trapezoidal pré-carregada para deslocamento
(tangencial) instalado
Precisão do acionamento de engrenagem helicoidal para o grupo de mesa verificado como estando dentro dos parâmetros de precisão de pelo menos din 3
Conjunto de engrenagens de maior precisão para o cabeçote de fresagem instalado e verificado como estando dentro dos parâmetros de precisão de pelo menos din 3
Todas as novas tampas deslizantes instaladas

2.) SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO / CAIXA / SEGURANÇA
Novo sistema de refrigeração completo, (bomba, válvulas e transportador de cavacos), instalado
Gabinete totalmente novo para área de trabalho, incluindo lâmpada de trabalho
com nova porta de proteção Com intertravamento de segurança

3.) HIDRÁULICA / LUBRIFICAÇÃO
Nova unidade hidráulica, incluindo instalação de novas bombas hidráulicas, válvulas, com novo controle de fluxo e manômetros, incluindo instalação de nova pressão
Interruptor com leds e novo filtro, com novos elementos filtrantes
Instalação do novo sistema de lubrificação forçada de energia central com novas conexões, mangueiras e indicadores

4.) Controle ELÉTRICO / CNC
Completar novo sistema elétrico com novo gabinete de controle com ar condicionado e fiação
Todos os novos botões, interruptores, contatores e relés substituídos pelo novo controlador CNC GE-Fanuc 18i-M, pacote de motor e acionamento, com software de corte de engrenagem
E o diálogo de conversação amigável solicita configurações e/ou alterações,
Auxiliar o operador com representações gráficas através de tela colorida CRT de 10,4", montada no gabinete do quadro elétrico.

Movimentos controlados por CNC da seguinte forma:
Eixo X - Avanço radial, Eixo C - RPM da mesa de trabalho
Eixo Z - Avanço axial, Eixo Y - Avanço tangencial/deslocamento da fresa
Eixo B - RPMs da fresa
O controle digital de caminho contínuo fornece programas para ciclos de fresagem axial, radial, tangencial, diagonal, subida e convencional, bem como "coroação" e "índice único"
Fresamento/fresamento, com recursos adicionais da função "M" e vários ciclos de fresamento e fresamento em diferentes combinações, inclusive de "salto de avanço" e ciclo "automático de dois cortes" com mudança de velocidade e avanço entre cortes de desbaste e acabamento
Controle com “volante eletrônico” para fácil posicionamento de todos os eixos controlados por CNC (recursos de software padrão)
Três passes (direções iguais ou alternadas)
Fresagem de quatro marchas sequenciais em um ciclo
Polegada / métrica comutável
Deslocamento incremental por contagem de peças
Coroação com capacidade de deslocamento de ponto alto
Compensação de afunilamento
Ciclos axiais ou radiais/axiais
Ciclo somente radial
Temporização programável
Cálculos de sobrecurso e aproximação automáticos ou manuais
Ciclo de indexação simples simples
Deslocamentos de ferramentas para mudanças rápidas de tamanho
Contador de peças
Armazenamento e recuperação de vários programas
Deslocamento com compensação de mesa
Seleção da função auxiliar (cabeçote móvel/seq. de fixação)
Cálculo automático ou manual do ângulo de rotação da placa (recursos/equipamentos adicionais)
Cabeça giratória universal (com alimentação tangencial)
Coluna de apoio externo com rebaixamento hidráulico/fixação
contraponto tipo swing away
worm de índice de início único
Fresagem diagonal, capacidade convencional e de subida
Alimentação automática
Acionamento de placa infinitamente variável e alimentações infinitamente variáveis
& velocidades (via cnc)
Avanço rápido motorizado para todas as corrediças da máquina
Um (1) mandril de fogão (diâmetro de 1,25")
Proteções completas, tampas
Complemento completo de elétrica, (motores/controles)

PRINCIPAIS ESPECIFICAÇÕES:
Diâmetro máximo da peça de trabalho .......... 36" (900mm)
Máximo DP (Módulo) em aço .......... 2,5 DP (10 Módulos)
Número mínimo de dentes cortados .......... 8
Curso axial máximo .......... 20" (500mm)
Distância central entre a peça de trabalho e a placa
Máximo .......... 21,65" (550mm)
Mínimo .......... 1,97" (50mm)
Diâmetro da mesa de trabalho .......... 27,56"(700mm)
Diâmetro do furo da mesa de trabalho .......... 6,3" (160mm)
Diâmetro do mandril de trabalho .......... 1,77" (45mm)
Conicidade do adaptador dos mandris da placa .......... 5 Morse
Dimensões máximas da placa
Diâmetro .......... 7" (192mm)
Comprimento .......... 8,5" (215mm)
Deslocamento máximo da placa (curso tangencial) .......... 4" (100mm)
Velocidade da placa (infinitamente variável) ................ 60 a 300 rpm
Feeds (infinitamente variável)
Axial ............................................. .016 a .268 i.p.r.
Radial ......................................... .004 a .070 i.p.r.
Tangencial .................................. .006 a .090 i.p.r.
Capacidade da bomba de refrigerante ......................... 22 galões por/min.
Motor principal ........................ 15 HP (15 kW)
Requisitos totais de energia ....................... 22,5 kVA
Peso líquido da máquina (aproximado) ............... 18.700 libras. (8.500 kg)
Dimensões da máquina básica ........................ 157" x 79" x 91" (4000x2000x2300mm)

This equipment is located in US