Kustner Sterilchoc FP

Description de l'offre

Installation du procédé de cuisson et de stérilisation Kustner-Sterilchoc FP, UHT en mode continu, permettant d'atteindre une stabilité bactériologique avancée et une sécurité de votre produit fini. Rendement : 250 - jusqu'à 2.000 kg/h (selon la configuration). Processus de production continu, efficace et flexible qui peut être régulé pendant la production. Équilibre avancé des processus caloriques économiques. Construction exécutée entièrement en acier inoxydable. Empreinte minimale au sol. Nettoyable CIP. Pompes à lobes Waukesha, modèles 034 et 030, année 1999. Panneau de commande avec commande PLC Siemens S5 pour un contrôle et une utilisation faciles. Y compris cuve de pré-mélange avec 2 vis sans fin en acier inoxydable et pompe à lobes de sortie (Waukesha, modèle 034, moteur 4 kW). Principe de fonctionnement : une fois le pré-mélange ajouté dans la cuve de pré-mélange et le sel fondant ajouté, le traitement continu se déroule en 3 étapes successives ; 1ère étape : chauffage jusqu'à 85/90°C par mélange de vapeur saturée sous vide poussé, introduite par la cuve de préchauffage. 2ème étape : flash-chauffage sous pression par injection de vapeur lors du transfert de la tête de stérilisation. Stérilisation réglable entre 100/145°C pendant 5/15 secondes. 3ème étape : refroidissement flash à 90/93°C par détente sous vide lors du transfert dans la cuve de refroidissement. Ensuite, le produit fini peut être pompé dans un réservoir de crémage pour stabiliser le produit (le réservoir de crémage lui-même est exclu, il peut être proposé sur demande). Les caractéristiques et la composition du fromage déterminent les températures de préchauffage/stérilisation et de refroidissement, le temps de stérilisation et le rendement.

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