SIG RGS/KG

Beschrijving advertentie

BESCHRIJVING:
7-baans sachetlijn bestaande uit zakkenvulmachine en kartonneermachine. Uitgerust met hitteafdichting, foto-elektrische uitlijning, afwikkelstandaard. Voorgelijmde langsdozen. Slimme processen, veilige interfaces, gegarandeerde systeemefficiëntie, hoge zakkwaliteit en gewichtsnauwkeurigheid.

GEBRUIKS SECTOREN:
Farmaceutisch, chemisch, cosmetica, voedsel, dieet, medische apparatuur, productie.

BELANGRIJKSTE KENMERKEN:
Het Sigpack RGS/KG Flatpouch Sachet-systeem zal u helpen om langdurig actief succes te hebben. Het systeem bestaat uit een primaire verpakking, een transport- en groepeermodule en een secundaire verpakking. Deze geïntegreerde oplossingen bieden de hoogste output op de kleinste ruimte. De primaire verpakking Sigpack RGS is een meerbaans, verticale sachetmachine en is geoptimaliseerd voor het verpakkingsproces van gevoelige poeders of korrels uit de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie. De hoge eisen die aan onze techniek en kwaliteit worden gesteld, zorgen voor hoge prestaties, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid. De combinatie met de Sigpack KG leidt tot een minimale systeemindeling. Deze sterk geïntegreerde constructie breidt de Sigpack RGS perfect uit en realiseert een efficiënte systeemoplossing. Het formatenassortiment is flexibel, aanpasbaar en biedt ruime mogelijkheden in de verpakkingsafmetingen en de afvoer van de producten.

Jaar: 1986

PRODUCTIE-EIGENSCHAPPEN
Vulcapaciteit 1000 zakjes/min
Maximale rolbreedte 800 mm
Max. rol ext. diam. 600 mm
Etuiformaat A 57 x 80 (BxL)
Etuiformaat C 57 x 100 (BxL)
Kartoncapaciteit 120 dozen/min
Kartonformaat A – 20 zakjes 66 x 82 x 80 (BxLxH)
Kartonformaat A – 10 zakjes 66 x 102 x 55 (BxLxH)
Spanning 380 Volt

Sigpack-doseersysteem:

Afb.13 dispensereenheid

Continu doseervijzel
Gebruik: Dosering en verpakken van de hoeveelheden producten in voorverzegelde sachets.
Werking: Het product uit de silo's wordt naar de trilmotoren 6 gevoerd, in het continue netwerk 3. Een niveausensor 5 regelt het vulniveau en bestuurt de triller 7, de roerder 4 aangedreven door een aparte motor 8, verdeelt het product regelmatig richting continu netwerk. Het commando vijzel 2 wordt afzonderlijk uitgevoerd via de elektromotoren waarvan het toerental afzonderlijk instelbaar is en waarvan de afgevulde hoeveelheden afhankelijk zijn. Afhankelijk van de hoeveelheid vulling maakt de vijzel een verticale beweging.

de bedrijfsomstandigheden (belangrijke punten)
1. De juiste installatie van de vijzelvuller 2.
2. De juiste instelling van de vibrator 7: Let tijdens de productie op veranderingen in het niveau van het slakkenhuis
3. De verticale beweging is afhankelijk van de snelheid van de vijzel, die het vulvolume bepaalt. Na een verandering van het aantal omwentelingen is het noodzakelijk om de beweging dienovereenkomstig te corrigeren.

instellingen
Wat betreft punt 1
De vijzelvullers mogen niet worden omgekeerd. De nummers die op de vijzeltrechter en de vijzel zelf zijn gegraveerd, moeten overeenkomen.

Wat betreft punt 2
Fabrieksinstellingen.

Rigurado-punt 3
a) Draai de schroef 10 los
b) Stel de aandrijfas af 9
c) Draai de schroef 10 vast.

Kleppen sluiten Afb.13

gebruik: Afsluiting van de vulbuizen 16 om te voorkomen dat het product na het vullen uit de uiteinden van de vijzelvuller valt.

Werking: De openingen van de vulbuizen 16 werken via de aandrijfas 13, die door middel van een verwijzing verbonden zijn met een nok die zich in de transmissiekast bevindt.

de bedrijfsomstandigheden (belangrijke punten)
1. De afsluitkleppen 17 moeten zo dicht mogelijk bij de uiteinden van het slakkenhuis draaien, maar zonder te wrijven
2. de juiste positie van de twee naderingssondes 11 voor het controleren van de positie van de afsluitkleppen

instellingen
Wat betreft punt 1:
De sluitkleppen 17 maken een licht gebogen beweging waarbij ze in hun uiteindelijke positie boven en onder de uiteinden van de boor moeten raken. Terwijl de straal van deze beweging door de fabriek wordt ingesteld op de helling van de uiteinden van het slakkenhuis, kunnen de beweging en de hoogte van de sluitkleppen naar behoefte worden aangepast.

aanpassing van de beweging (machine in positie: dosering voltooid)
a) Maak de ritssluiting 12 van de aandrijfas 13 los en draai de schroef 15 los
b) Plaats een wig met een dikte van 1 mm tussen de klepsteun 14 en de geleiding van de doseervijzel 16 17
c) Druk het afsluitventiel met de hand lichtjes tegen het uiteinde van het slakkenhuis en vergrendel het 15
D) Zet ​​de schuifsteun vast 12.

VOORZICHTIGHEID
Wat betreft punt 2:
als gedurende een bepaalde tijd geen metalen strip door de sensor wordt gedetecteerd, stopt de machine automatisch. Afstand tussen sensor en metaal = 0,5 - 1,5 mm.

This equipment is located in IT